[发明专利]用于锂电池的分切机构

说明书

本发明涉及一种用于锂电池的分切机构，属于锂电池领域，其包括支架，支架上从右往左依次设置有放卷辊、支撑辊、分切机构和收卷机构，放卷辊和支撑辊可转动地设置于支架且相互平行设置，分切机构包括上下设置的第一分切棍和第二分切辊，第一分切辊和第二分切辊平行放卷辊设置，且第一分切辊和第二分切辊可转动地设置于支架，第二分切辊的表面设置有若干等间距设置的环形槽，环形槽与第二分切辊同中心线设置，相邻的环形槽之间的间距与环形槽的开口的宽度相同，第一分切辊的表面对应环形槽设置有分切环，分切环与第一分切辊同中心线设置，分切环的下端的边缘纵向对齐环形槽的开口处的边缘设置。本发明可有效防止铝集流体变形卷曲。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，特别涉及一种用于锂电池的分切机构。

背景技术

锂离子电池具有能量密度大、无记忆效应、使用寿命长、绿色无污染、自放电小的优点，已经成为各种便携式电子产品的首选供电设备，并逐渐延伸至便携式电动工具、电动汽车、储能电站等领域，随着锂离子电池的发展，其必将在人类生产生活中发挥更加重要的作用。锂电池在制作过程中，需要将带状的正极和负极卷绕在一起，其中，锂电池的正极和负极在加工时，由涂覆有正极浆料或者负极浆料的呈带状的铝集流体分切而来。

现在的分切过程多采用切刀进行分切，分切时容易导致正极和负极的边缘产生塑性形变和出现翘曲、卷曲。

发明内容

基于此，有必要提供一种用于锂电池的分切机构，包括支架，所述支架上从右往左依次设置有放卷辊、支撑辊、分切机构和收卷机构，所述放卷辊和支撑辊可转动地设置于所述支架且相互平行设置，所述分切机构包括上下设置的第一分切棍和第二分切辊，所述第一分切辊和第二分切辊平行所述放卷辊设置，且所述第一分切辊和第二分切辊可转动地设置于所述支架，所述第二分切辊的表面设置有若干等间距设置的环形槽，所述环形槽与所述第二分切辊同中心线设置，相邻的环形槽之间的间距与所述环形槽的开口的宽度相同，所述第一分切辊的表面对应所述环形槽设置有分切环，所述分切环与所述第一分切辊同中心线设置，所述分切环的下端的边缘纵向对齐所述环形槽的开口处的边缘设置。

其中，放卷辊用于安装收卷涂布有正极浆料或负极浆料的带状铝集流体的第一卷筒。

本发明工作时，将铝集流体从第一卷筒上引出，引至支撑辊的上方，然后使得铝集流体穿过第一分切辊和第二分切辊之间进入到收卷机构，在此过程中，铝集流体会被分切机构分切，收卷机构用于对被分切后的铝集流体进行收卷以及拉动铝集流体移动。其中，分切机构中，分切环的边缘纵向对齐与其对应环形槽的开口处的边缘设置，且环形槽的底部和与其对应的分切环的下端的间距，以及第一分切辊和第二分切辊之间的间距与涂布有正极浆料或负极浆料的带状铝集流体的厚度相同，因此铝集流体在经过第一分切辊和第二分切辊之间时，分切环的边缘与环形槽的开口的边缘的交错会将铝集流体分切为多条宽度相同的带状体，并将切割而成的带状体相间地分别压在凹槽的底部和第一分切辊的表面，从而使带状体能带收卷机构的带动下拉动第一分切辊和第二分切辊转动。

本发明中，分切机构在切割带状体时，对应分切环和环形槽的带状体会压紧并贴合在分切环上，其他部分会被压紧在第二分切辊的表面上，且分切完成后，对应分切环和环形槽带状体会被压紧在环形槽的底部，因此本发明可以有效地防止带状体的边缘在分切过程中变形。

进一步的，所述环形槽的内侧壁呈倾斜状且所述环形槽的内侧壁朝向所述第二分切辊的一端朝外倾斜设置，所述分切环的侧壁呈倾斜状且所述分切环的侧壁朝向所述第一分切辊的一端朝内倾斜设置。

其中，环形槽的呈倾斜状的内侧壁使得环形槽的宽度沿着朝向第二分切辊的方向依次增大，分切环的呈倾斜状的侧壁使得分切环的宽度沿着朝向第一分切辊的方向逐渐减小，因此分切环对对应的带状体进行分切时，可以防止带状体的边缘与环形槽的内侧壁以及分切环的侧壁摩擦，进而可以进一步地防止带状体的边缘在分切过程中变形。