[发明专利]一种容积可变且先进先出的棒状物存储输送装置

说明书

本发明提供一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置，包括其顶部带入口、底部带出口的壳体，以及分布在壳体中的若干输送机，其特征在于若干输送机中至少有一台输送机设为伸缩式输送机，该伸缩输送机与同步移动的竖直挡料板相连。通过移动输送机的伸缩来延长或缩短输送路径的长度，进而在先进先出的输送过程中，适时扩大或减小位于该伸缩式输送机上方和下方的棒状物存储容积，适应棒状物存储容积的调整，满足上、下游设备的生产需求，同时使棒状物中的过滤棒具有充足的固化时间，确保固化质量，避免因固化不足或固化过度而造成过滤棒浪费，结构简单、调整方便、适应性强。

技术领域

本发明涉及一种棒状物存储输送装置，尤其是一种具有容积可变且实现先进先出的棒状物存储输送装置，属于烟草机械技术领域。

背景技术

在卷烟生产中，滤棒成型机刚生产出来的滤棒通常很软，需要对其进行二次加工，即先要放置一段时间让其固化而达到一定硬度。目前常规使用的滤棒固化库可以实现滤棒成型机和发射机之间的对接，滤棒成型机生产的滤棒经提升机提升后进入固化库，固化库的入口在顶部、出口在底部，固化库中设置有多层通道，顶部设置有一层或多层先进但后出的输送通道，之后固化库把滤棒输送到下游的发射机中。这种先进后出的固化库存在以下不足：1）顶部设置的一层或多层先进后出的输送通道，内部的滤棒相对静止，相当于缩短了滤棒流通过装置整体的路径，即缩短了滤棒的固化时间；2）由于先进后出，最先进入缓冲层的滤棒长时间停留，致使固化时间过长而无法使用，造成滤棒浪费；3）输送通道和存储层的设置导致设备的缓冲量和存储量比例在设计完成后无法改变，不便于厂家根据生产情况进行动态调整；4）当固化库的布局很长时，由于先进后出的结构限制，必须至少使用一整层进行缓冲，进一步缩短了固化时间；5）当设备需要扩容，进行串联或者并联改动时，先进后出的结构则无法进行更改。因此，有必要对现技术加以改进。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置。

本发明通过下列技术方案完成：一种容积可变且先进先出的棒状物存储装置，包括其顶部带入口、底部带出口的壳体，以及分布在壳体中的若干输送机，其特征在于若干输送机中至少有一台输送机设为伸缩式输送机，该伸缩输送机与同步移动的竖直挡料板相连，以便通过伸缩式输送机的伸缩来延长或缩短输送路径的长度，进而在先进先出的输送过程中，扩大或减小位于该伸缩式输送机上方和下方的棒状物存储容积。

所述伸缩式输送机包括与输入端相接的固定输送机，与固定输送机相接且不相连的移动输送机，其中：所述移动输送机为位于固定输送机下方的一台宽输送机或由多台并列且间隔设置的窄输送机构成的输送机组；或者为嵌入固定输送机中的至少一台窄输送机，以便通过移动输送机的伸出而扩大位于固定输送机和移动输送机上、下方的棒状物存储容积、缩回而减小棒状物存储容积。

所述伸缩式输送机为一台宽输送机，其输送带或链的两端分别与移动轮轴滑动连接，输送带或链的中间环绕于两个固定轮轴上，并通过固定张紧轮轴完成张紧，其中：两移动轮轴一端通过带座轴承固定在滑动组件上，滑动组件与直线驱动件相连，两移动轮轴中的其中一个移动轮轴的一端穿过滑动组件上的带座轴承向外延伸后与旋转电机相连；两固定轮轴及固定张紧轮轴的两端分别通过带座轴承固定在壳体上，其中一固定轮轴与动力电机相连，以便在电机带动下使移动轮轴、固定轮轴、固定张紧轮轴转动，进而带动输送带或链移动的同时，通过直线驱动件带动滑动组件、移动轮轴往复移动，进而延长或缩短输送路径的长度，满足存储容积可按需进行改变的需要。

所述输送机、伸缩式输送机、固定输送机和移动输送机均为常规的带式或链板式输送机。

所述位于移动输送机上方的固定输送机为一台宽输送机或者为多台并列且间隔设置的窄输送机构成的输送机组，固定输送机的输送带或链板的两端分别与对应的固定轮轴滑动连接，固定轮轴两端通过带座轴承固定在壳体上，其中一固定轮轴与动力机相连，以便在动力机带动下使输送带或链板运行而完成棒状物移动。