[发明专利]一种烟气脱氯材料制备方法及应用

说明书

本发明一种烟气脱氯材料制备方法及应用，通过将筛孔吸附材料在80‑120℃下进行真空处理排出筛孔吸附材料孔道内的空气，然后在真空避光状态下采用硝酸银浸渍液浸渍真空处理后的筛孔吸附材料，然后采用硝酸溶液将硝酸银浸渍液的pH值调节至6.0～6.5，然后持续搅拌混合至少3h后分离出筛孔吸附材料，能够使银离子吸附在筛孔吸附材料的孔隙内，最后将分离出的筛孔吸附材料依次进行洗涤、干燥即可得到烟气脱氯材料，得到的烟气脱氯材料能够通过阴离子与Cl离子的特异性反应，达到直接从烟气中脱氯的目的，吸附效率高，且脱氯材料可再生重复使用。

技术领域

本发明属于烟气净化技术领域，涉及一种烟气脱氯材料制备方法及应用。

背景技术

工业燃煤、生物质和垃圾燃烧等锅炉中排放的烟气中含有大量的氯(Cl)元素，并通常以离子的形式存在。烟气中大量存在的Cl离子不仅会腐蚀烟气管路，还会对后续的脱硫、脱硝产生不利影响，最终排放至大气中也会对大气环境、气候变化和人体健康造成影响。目前的技术主要是基于Cl离子水溶性较强的特点，使用喷淋方式将烟气中的Cl溶进脱硫、脱硝喷雾中，再以废水的形式导出。该方法的缺点在于废水中大量的Cl离子导致废水中Na₂SO₃回收困难，且导致废水电导率过高，影响废水处理效率。同时，Cl离子在水中稳定性较高，给脱硫、脱硝废水的处理也带来非常大的问题，如管路腐蚀、处理成本提高等，目前现有方法鲜有烟气直接脱氯，无法有效提高烟气脱硫效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气脱氯材料制备方法及应用，以克服现有技术的不足

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种烟气脱氯材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、将筛孔吸附材料在80-120℃下进行真空处理；

步骤2)、在真空避光状态下采用硝酸银浸渍液浸渍真空处理后的筛孔吸附材料，然后采用硝酸溶液将硝酸银浸渍液的pH值调节至6.0～6.5，然后持续搅拌混合至少3h后分离出筛孔吸附材料；

步骤3)、最后将分离出的筛孔吸附材料依次进行洗涤、干燥即可得到烟气脱氯材料。

进一步的，筛孔吸附材料采用分子筛或活性炭材料。

进一步的，分子筛的比表面积为1025m²/g。

进一步的，活性炭材料的比表面积为2055m²/g。

进一步的，分子筛由以下方法制备而成：

步骤1)、按摩尔比取以下原料：偏铝酸钠：NaOH：KOH：水玻璃：水＝(0.8-1.2):(11-15):(12-16):(2-2.4):(100-120)；

将偏铝酸钠完全溶解于水中形成偏铝酸钠溶解液，然后向偏铝酸钠溶解液中依次添加NaOH和KOH至完全溶解得到混合液A，然后向混合液A中加入水玻璃搅拌均匀得到混合液B，

步骤2)、然后将混合液B在反应釜中依次进行老化、晶化处理，晶化处理后在冷水中冷却得到晶化生成物；最后将晶化生成物在水中充分洗涤后依次进行烘干、研磨处理，得到低硅铝比分子筛。

进一步的，在反应釜中先以65-75℃条件下静态老化2.5-3.5h，之后在95-105℃条件下晶化1.5-2.5h。

进一步的，采用磁力搅拌器以600r/min-700r/min的转速持续搅拌至少3h。

进一步的，硝酸银浸渍液的浓度为0.5mol/L；硝酸溶液浓度为0.1mol/L。

一种烟气脱氯方法，将权利要求1制备得到的烟气脱氯材料放置于过滤管道进行烟气过滤。