[发明专利]一种铸造用黏土砂树脂砂混合设备和工艺

权利要求书

1.一种铸造用黏土砂树脂砂混合设备，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）底部的四角均固定安装有底座（8），所述固定箱（1）的底部固定安装有出料口（9），所述固定箱（1）的内腔固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）顶部的两侧均滑动连接有搅拌轴（6），两个所述搅拌轴（6）的左右两侧均固定安装有搅拌叶（11），两个所述搅拌轴（6）的对立侧均固定安装有水平杆（5），所述水平杆（5）的一端贯穿并延伸至固定箱（1）的外部且与矩形块（12）固定连接，所述矩形块（12）的内腔螺纹套接有螺杆（3），所述螺杆（3）的中部活动套接有限位块（23），所述限位块（23）背面的一侧固定安装在固定箱（1）上，所述固定箱（1）的右侧固定安装有第一支撑板（25），所述第一支撑板（25）的顶部固定安装有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出轴与螺杆（3）的右端固定套接，所述固定箱（1）内腔的右侧固定安装有位于连接杆（7）下方的电动伸缩板（10），所述固定箱（1）内腔的顶部活动套接有活动箱（18），所述活动箱（18）的顶部固定安装有进料口（17），活动箱（18）的底部固定安装有砂网（14），所述砂网（14）顶部的两侧通过弹簧（2）与固定箱（1）的内腔固定连接，所述固定箱（1）右侧的顶部固定安装有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的顶部固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴上固定套接有旋转块（22），所述第二支撑板（15）的顶部固定安装有位于第二电机（21）前方的U形架（20），所述活动箱（18）右侧的顶部固定安装有水平板（16），所述水平板（16）的另一侧固定安装有推杆（19），所述推杆（19）的底部与U形架（20）活动套接。

2.根据权利要求1所述的铸造用黏土砂树脂砂混合设备，其特征在于：所述固定箱（1）的四侧均固定安装有进料管（4），所述进料管（4）的底部固定安装有阀门（13），固定箱（1）内腔的两侧均开设有凹槽，所述砂网（14）与固定箱（1）内腔两侧开设的凹槽滑动连接，且弹簧（2）位于固定箱（1）内腔两侧开设的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的铸造用黏土砂树脂砂混合设备，其特征在于：所述进料管（4）顶部所在的平面低于砂网（14）底部所在的平面。

4.根据权利要求1所述的铸造用黏土砂树脂砂混合设备，其特征在于：所述矩形块（12）的数量为两个，两个所述矩形块（12）分别螺纹套接在螺杆（3）的两侧，且螺杆（3）两端螺纹的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的铸造用黏土砂树脂砂混合设备，其特征在于：所述推杆（19）底部的中间设有突起，且推杆（19）底部的突起部分与旋转块（22）外围开设的环形凹槽滑动连接。

6.一种铸造用黏土砂树脂砂混合工艺，应用于如权利要求2所述的铸造用黏土砂树脂砂混合设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，根据进料的需要调节阀门（13）的开口大小，启动第二电机（21）；

步骤2，旋转块（22）转动带动推杆（19）在竖直方向上做往复运动，进而活动箱（18）在竖直方向上做往复运动；

步骤3，将黏土砂和树脂砂中的一种砂由进料管（4）倒入固定箱（1）中，其中，阀门（13）控制该砂进入固定箱（1）中的速度；

步骤4，将另一种砂由进料口（17）倒入活动箱（18）中，活动箱（18）中的砂通过砂网（14）进入固定箱（1）中，

步骤5，启动第一电机（24），则螺杆（3）转动带动矩形块（12）沿着螺杆（3）的两侧做往复运动，故搅拌轴（6）沿着连接杆（7）的顶部来回转动，提高搅拌的效率，清除搅拌死角；

步骤6，当两种砂搅拌完成，启动电动伸缩板（10），搅拌好的砂由出料口（9）放出。

7.根据权利要求6所述的铸造用黏土砂树脂砂混合工艺，其特征在于：在步骤4中，

由于活动箱（18）上下不停往复运动，则活动箱（18）中的砂通过砂网（14）进入固定箱（1）中；

砂网（14）对活动箱（18）中的砂起到阻挡的作用，保证进入固定箱（1）中的砂分布均匀。

8.根据权利要求7所述的铸造用黏土砂树脂砂混合工艺，其特征在于：在步骤4中，还包括：

控制活动箱（18）上下运动的频率，以控制活动箱（18）中砂进入固定箱（1）中的速度。