[发明专利]一种汽车钥匙生产用具有分选结构的触片弯折生产线

说明书

本发明公开了一种汽车钥匙生产用具有分选结构的触片弯折生产线，涉及汽车钥匙生产技术领域，具体为包括加工底座、折弯底件和上下料机构，所述加工底座的表面右侧设置有上料传送带，所述折弯底件固定于加工底座的表面中部，所述滑动母车的底面分布有分选滑轨，所述上下料机构固定于滑动子车的底部，所述折弯底件的顶部表面开设有限位卡槽，所述加工底座的表面左侧设置有下料传送带，该汽车钥匙生产用具有分选结构的触片弯折生产线，通过对触片进行预加热使其软化来提高压塑折弯的可控性，同时自动化流程生产加工有利于提高生产效率，而且可对折弯后的触片进行检测与分选，避免合格件与不合格件混杂在一起，方便后期处理。

技术领域

本发明涉及汽车钥匙生产技术领域，具体为一种汽车钥匙生产用具有分选结构的触片弯折生产线。

背景技术

汽车钥匙，顾名思义就是用于控制汽车的钥匙，其一般具有远程控制效果，由纽扣电池供给能源为控制线路供电，此过程中需要通过触片将电池中的电流导出，而触片在生产时需要经过弯折产生一定角度，基于弹性作用可以更好的贴合电池表面，故而需要使用到弯折设备。

现有的弯折设备需要人工进行上料与下料，不利于提高生产效率，且人工上料易导致弯折角度不够或过度的情况，无法很好的与汽车钥匙内的纽扣电池相适配，从而出现松脱或过紧的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车钥匙生产用具有分选结构的触片弯折生产线，解决了上述背景技术中提出现有的弯折设备需要人工进行上料与下料，不利于提高生产效率，且人工上料易导致弯折角度不够或过度的情况，无法很好的与汽车钥匙内的纽扣电池相适配，从而出现松脱或过紧的情况的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车钥匙生产用具有分选结构的触片弯折生产线，包括加工底座、折弯底件和上下料机构，所述加工底座的表面右侧设置有上料传送带，且上料传送带的表面分布有加热板件，所述加热板件的内部安置有待折弯触片，所述折弯底件固定于加工底座的表面中部，且加工底座的表面四周固定有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部底面设置有上下料滑轨，且上下料滑轨的内部连接有滑动母车，所述滑动母车的底面分布有分选滑轨，且分选滑轨的内部设置有滑动子车，所述上下料机构固定于滑动子车的底部，所述上下料机构包括电动伸缩杆、电磁铁、弹簧柱、滚动海绵和梯形海绵，且电动伸缩杆的底端设置有电磁铁，所述电动伸缩杆的底部外壁设置有弹簧柱，且弹簧柱的底端内侧连接有滚动海绵，所述弹簧柱的底部两侧设置有梯形海绵，所述折弯底件的顶部表面开设有限位卡槽，且折弯底件的两侧设置有感应检测屏，所述加工底座的表面中部两侧固定有电动推杆，且电动推杆靠近折弯底件竖直中轴线的一端固定有小型推杆，所述小型推杆的底部连接有压塑件，且压塑件的内部设置有微型推杆，所述微型推杆靠近折弯底件竖直中轴线的一端连接有调节抵板，所述加工底座的表面左侧设置有下料传送带，且下料传送带的表面设置有柔性棉。

可选的，所述加热板件呈等距状分布于上料传送带表面，且加热板件的内口结构尺寸与待折弯触片的外口结构尺寸相吻合。

可选的，所述滑动母车通过上下料滑轨与支撑顶板之间构成滑动结构，且支撑顶板与加工底座之间构成框架结构。

可选的，所述分选滑轨呈等距离分布于滑动母车的底部，且分选滑轨与上下料滑轨之间呈垂直状分布。

可选的，所述梯形海绵、滚动海绵通过弹簧柱与电动伸缩杆之间构成弹性结构，且滚动海绵与弹簧柱之间呈活动连接。

可选的，所述梯形海绵之间关于电动伸缩杆的竖直中轴线对称分布，且梯形海绵与滚动海绵分布于同一水平线上。

可选的，所述限位卡槽呈等距状分布于折弯底件的顶部表面，且折弯底件的两侧表面与感应检测屏的表面位于同一平面内。

可选的，所述压塑件通过小型推杆构成升降结构且调节抵板通过微型推杆与压塑件之间构成伸缩结构。