[发明专利]一种含庚烷原料的正己烷生产方法

权利要求书

1.一种含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：

(1)将原料与氢气充分混合后与反应产物换热，经换热器加热至反应温度，进入到载有催化剂的加氢反应器内，在加氢精制催化剂作用下，进行加氢精制反应，脱除原料中的芳烃和不饱和烃；

(2)反应后产物经过低压分离器进行气液分离后进入到分馏系统进行精细切割；所述的分馏系统包括依次连接的脱庚烷塔、脱轻组分塔、脱异己烷塔和脱正己烷塔；反应后产物进入到脱庚烷塔中以预分馏的方式将高庚烷含量粗己烷中的大部分庚烷分离出去，然后进入到脱轻组分塔、脱异己烷塔和脱正己烷塔将得到的混合碳六组分油进行精细切割得到高含量的正己烷和异己烷产品。

2.根据权利要求1所述的一种含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：根据原料性质设定不同的生产方案：原料中庚烷含量≥20％时投用脱庚烷塔，原料中庚烷含量＜20％时关闭脱庚烷塔。

3.根据权利要求1所述的一种含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：所述的高庚烷含量粗己烷的规格为：初馏点为20～60℃，终馏点为90～150℃，20℃时的密度为600～750kg/m3，庚烷含量＜50％。

4.根据权利要求1所述的含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：所述的加氢精制反应的工艺条件为：反应温度为140～300℃、反应压力为1.3～6.0MPa、体积空速为0.5～5.0h-1、氢油体积比为200～1500:1。

5.根据权利要求1所述的一种含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：所述的进行加氢精制反应的催化剂为镍系催化剂，外观为球形，催化剂比表面积为50～120m²/g，孔容为0.15～0.5ml/g，堆比重：0.6±0.02g/ml，径向耐压强度15～60N/粒。

6.根据权利要求1所述的一种含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：所述的原料是先与氢气混合后在换热器内与反应产物进行换热，经加热器加热至反应温度进入到加氢反应器，在催化剂作用下进行加氢精制反应，脱除原料中的不饱和烃和芳烃。

7.根据权利要求1所述的含庚烷原料的正己烷生产方法，其特征在于：所述的脱庚烷塔和脱正己烷塔的塔底产品靠自压出装置。