[发明专利]一种可旋转的激光水射流集成头装置

说明书

本发明公开了一种可旋转激光水射流集成头装置，包括至上而下依次设置的连接座、主芯、旋转外壳、法兰盘、喷头，所述主芯与旋转外壳通过大轴承连接，所述主芯与法兰盘通过小轴承连接，在连接座、主芯、喷头内中心制有第一、第二、第三激光通孔，在连接座上制有进气孔，在主芯的外壁制有进水口，在主芯内制有第一水通道、在法兰盘上制有第二水通道，在喷头内嵌装喷嘴，在喷头的底面制有喷水孔，在旋转外壳上固装多个传动长销，传动长销的一端连接在CNC定位系统上，旋转外壳与法兰盘通过径向对称设置的多个调节螺钉连接。本装置可以实现循环加工的同时，增加了手动旋转装置，可根据实际路线，调节喷头角度，实现任意角度的切割，大大的提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及硬材料表面切割加工领域，具体是一种可手动或自动旋转的激光水射流集成头装置。

背景技术

伴随着加工技术的崛起，各类加工方式被应用于工件的切割。而对于硬脆材料的加工，主要有金刚石砂轮、水射流、超声波、激光、电火花等几种方式，但这几种方法或多或少都存在着加工效率低等问题。在传统的激光切割的过程当中，由于热影响区和热变形无法完全被避免，所以一直存在加工质量问题。但是在激光水射流复合加工的过程中，水射流能够对切缝的边缘进行有效的冷却，降低材料的热变形和热影响区的影响，加工质量有了进一步的提升。这里的激光水射流组合加工的方式需要注意的是激光头必须要在水射流的前面，且两者要有一定的距离，避免发生干涉。然而在整个加工过程中，当工件需要连续的实现横向或竖直切割时，需要切割头空载回到起点，大大降低了加工效率。

发明内容

为了克服现有产品的设计不足，本发明提供一种可旋转的激光水射流集成头装置，使得工件能够连续加工，而且还可根据加工路线做任意角度的切割，该装置不仅有效提高了加工效率，还增添了加工路线的多样性。

本发明解决技术问题采用如下方案：

一种可旋转激光水射流集成头装置，包括至上而下依次设置的连接座、主芯、旋转外壳、法兰盘、喷头，连接座的下端与主芯的上部通过螺纹啮合连接，所述主芯与旋转外壳通过大轴承连接，所述主芯与法兰盘通过小轴承连接，所述法兰盘与喷头通过螺纹啮合连接，在连接座内中心制有第一激光通孔，在主芯内中心制有第二激光通孔，在喷头内中心制有第三激光通孔，第一激光通孔、第二激光通孔、第三激光通孔同轴且连通，在连接座上制有进气孔，进气孔与激光通孔连通，在主芯的外壁制有进水口，在主芯内制有第一水通道、第一水通道与进水口连通，在法兰盘上制有第二水通道，第二水通道与第一水通道连通，在第二水通道与第一水通道之间设置积水环，在第二水通道的下端连通连接导水管，在喷头内嵌装喷嘴，喷嘴顶部与导水管连通，在喷头的底面制有喷水孔，喷水孔的顶部与喷嘴的底部出水口连通，在旋转外壳上固装多个传动长销，传动长销的一端连接在CNC定位系统上，旋转外壳与法兰盘通过径向对称设置的多个调节螺钉连接，在法兰盘上制有螺钉连接孔，在旋转外壳底部设置有预留槽，调节螺钉的紧定头可在预留槽内活动。

而且，所述的调节螺钉头部带有阻力环。所述的调节螺钉有两个，对称的安装于法兰盘上，且调节螺钉顶端设有紧定头，可用于旋转外壳与法兰盘之间固连，实现自动或手动旋转时，喷头均能够实现同步旋转。

而且，在连接座外套装气孔外壳，连接座与气孔外壳通过固定套及紧定螺钉连接固定。

而且，所述的喷嘴以及喷水孔均与激光通孔有一定的角度，且激光通孔与喷水孔的中心距离为6mm左右。

而且，在法兰盘的外壁制有指针，在旋转外壳的底面制有一圈刻度盘。用于手动旋转时转动角度的测量。

而且，在大轴承的底面安装大弹性垫片，在小轴承的底面安装小弹性垫片。

而且，在喷头与法兰盘的连接处安装密封圈。

而且，在法兰盘的外壁制有一圈环形牙口，目的是为了增大摩擦力。

而且，所述的喷嘴可以通过螺纹与喷嘴安装孔相连，喷嘴可根据实际情况进行更换。喷头也可根据实际情况进行更换。