[发明专利]一种型砂铸造用型砂无尘处理回收装置在审
申请号: | 202011178339.2 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112475220A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 吕生苗;吴正飞;黄锋敏;王竑喆 | 申请(专利权)人: | 芜湖锋珉信息科技有限公司 |
主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04;B22C5/06;B22C5/10;B07B1/52 |
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地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型砂 铸造 处理 回收 装置 | ||
本发明公开了一种型砂铸造用型砂无尘处理回收装置,涉及型砂回收技术领域,包括回收箱,回收箱内的上部设有初级碾碎装置,所述初级碾碎装置的下方设有筛分装置,筛分装置两侧的回收箱内壁上分别固定连接进气罩和排气罩,所述筛分装置的下方设有缓冲罩,两个底座之间设有出料输送带,本发明通过设置初级碾碎装置能够将结块的型砂聚合物碾碎成小块,通过设置筛分装置能够先将小块状的型砂聚合物再次碾碎使之形成型砂单体和粉状杂质,通过刷动装置能够避免滤网堵塞,通过设置落料缓冲装置能够减缓落料速度,并且在筛分装置和落料缓冲装置工作时能够利用气流的流动将型砂中混杂的粉尘吹离,从而实现无尘回收处理,对型砂的回收处理效果好。
技术领域
本发明涉及型砂回收技术领域,具体是一种型砂铸造用型砂无尘处理回收装置。
背景技术
在机械铸造领域,经常使用型砂来造型和铸造,为了降低生产成本,型砂需要重复利用,但是铸造完成后的型砂内含有多种杂质,因此需要使用机械来回收利用。现有的方便使用的型砂回收装置一般都是先将型砂块粉碎后利用型砂和杂质之间的不同重力,控制风力来进行筛选,从而达到回收型砂的目的,但是这种方式的除杂效果不佳,型砂中往往会掺杂较多的杂质,需要多次重复除杂,从而降低了除杂效率。
目前在对型砂除杂时,对型砂块的粉碎和风选需要经过不同的设备进行完成,导致风选不连贯,容易产生粉尘逸出的现象,除此之外,由于型砂较重,导致下落速度较快,风选效果不佳
发明内容
本发明提供一种型砂铸造用型砂无尘处理回收装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种型砂铸造用型砂无尘处理回收装置,包括回收箱,回收箱的顶部固定连接进料斗,回收箱内的上部设有初级碾碎装置,初级碾碎装置包括转动连接于回收箱内壁的两个辊轴,辊轴的外部固定套设有碾压套,碾压套上方的回收箱两侧均固定连接有挡料座,所述初级碾碎装置的下方设有筛分装置,筛分装置两侧的回收箱内壁上分别固定连接进气罩和排气罩,回收箱的外部固定设有鼓风机,鼓风机的输出端与进气罩固定连接,所述筛分装置的下方设有缓冲罩,缓冲罩内设有落料缓冲装置,缓冲罩的顶端固定连接上集料罩,缓冲罩的底端固定连接下集料罩,下集料罩的底部两端与回收箱的底部之间固定连接底座,两个底座之间设有出料输送带,所述回收箱的外部固定设有收集装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收集装置包括固定设置于回收箱外侧的外部负压管,外部负压管的底端一侧与回气罩的底端相连通,外部负压管的顶端固定连接负压风机,外部负压管的顶部一侧固定连接连接管,连接管的底端固定连接收集管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外部负压管的顶部设有排气口,排气口内固定连接滤布,排气口的下方设有多个挡片,每个挡片的一端与外部负压管的内壁之间均固定连接连接杆,所述外部负压管的侧边开设有与连接管相对应的收集口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述筛分装置包括中间框,中间框的内部固定连接滤网,中间框的顶部设有终极碾碎装置,中间框的底部设有刷动装置,中间框的侧边设有外部驱动装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外部驱动装置包括设置于中间框外一侧的侧部滑块,侧部滑块上贯穿并螺纹连接有往复丝杆,所述回收箱的外部固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴与往复丝杆同轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述终极碾碎装置包括固定设置于中间框顶部两侧的顶部侧板,顶部侧板上开设有顶部滑槽,所述侧部滑块的顶端固定连接上移动座,上移动座的侧边转动连接移动齿轮,移动齿轮位于其中一个顶部滑槽内,顶部滑槽的底部开设有与移动齿轮相啮合的齿槽,移动齿轮同轴转动连接转动轴,转动轴同轴固定连接碾压辊,未设有所述齿槽的顶部滑槽内滑动连接第一滑座,转动轴穿过碾压辊与上移动座转动连接。
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