[发明专利]一种耐用型复合材料托盘及其生产方法

权利要求书

1.一种耐用型复合材料托盘，其特征在于：其原料按重量份重量计如下：高密度聚乙烯50-60份、共聚型聚丙烯40-50份、混合纤维30-40份、塑料再生料20-30份、人工沸石5-9份、硬脂酸锌1-2份、硬脂酸钙1-2份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、不饱和聚酯树脂12-15份、乙烯基三乙氧基硅烷0.4-0.6份、抗氧剂0.3-0.4份、防老剂0.4-0.6份、发泡调节剂8-10份、偶联剂4-8份、氧化聚乙烯蜡25-30份、润滑剂0.2-0.3份、氯化聚氯乙烯8-12份、半补强炭黑3-4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型复合材料托盘，其特征在于：所述抗氧剂具体为抗氧剂1010；所述防老剂具体为防老剂MB。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型复合材料托盘，其特征在于：所述混合纤维由玻璃纤维、碳纤维和木质纤维按照3∶4∶3的重量比混合而成，其中植物纤维需干燥至含水量小于1％，密度为0.9kg/L-3.5kg/L。

4.根据权利要求3所述的一种耐用型复合材料托盘，其特征在于：所述木质纤维的原料为木粉、小麦秸秆、水稻秸秆、稻壳、芦苇杆或者油菜秸秆中的任意一种或几种。

5.根据权利要求3所述的一种耐用型复合材料托盘，其特征在于：所述木质纤维在使用前需使用清水反复清洗、浸泡处理，浸泡完毕后烘干。

6.一种权利要求1所述的耐用型复合材料托盘的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：称取各原料，先将高密度聚乙烯、共聚型聚丙烯、混合纤维、塑料再生料、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙二醇二硬脂酸脂、不饱和聚酯树脂放入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90℃，使其水份充分蒸发；

S2：然后再投入人工沸石、乙烯基三乙氧基硅烷、抗氧剂、防老剂、发泡调节剂、偶联剂、氧化聚乙烯蜡、润滑剂、氯化聚氯乙烯、半补强炭黑后继续混合5-8min；

S3：将步骤S2制得的混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机各段温度为:一区150-175℃，二区165-195℃，三区170-195℃，四区180-200℃；

S4：成型模具预热至50-60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为235-250℃，机具温度为25-30℃，注射压力为85-90MPa，注射时间为5-8s，脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型后即可。