[发明专利]一种瓶身贴标机用瓶体冷凝水快速去除装置

说明书

本发明公开了一种瓶身贴标机用瓶体冷凝水快速去除装置，包括机体，所述机体内开设有加工腔，所述加工腔内设有安装板，所述安装板内开设有安装腔，所述加工腔上表面开设有安装槽，所述安装槽内底壁垂直转动安装有转动杆，所述转动杆远离安装槽的一端通过轴承穿入安装腔且固定套接有第一锥齿轮，所述安装腔内左右侧壁均转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述滑块一端固定安装有固定杆，所述螺纹杆的一端固定套接有第二锥齿轮。可根据瓶子尺寸快速的对其进行固定抵压，而且对瓶身的喷洒足够全面，瓶身的冷凝水可以很好的由雾化状态变为水珠状态，从而减小去除冷凝水的难度，对去除的冷凝水可进行收集利用，节约了水资源。

技术领域

本发明属于瓶子生产技术领域，尤其涉及一种瓶身贴标机用瓶体冷凝水快速去除装置。

背景技术

玻璃瓶生产过程中需要用贴标机在瓶体进行商标的粘贴，标签直接提供了产品的名称、净含量、生产地址和储存方法等各种重要信息，是交付给消费者的合格产品不可分割的重要部分。

现有技术中的瓶身贴标机存在以下几点缺陷：

1、在对瓶子贴标前需要将瓶子固定抵压住进行去除冷凝水的工作，但是现有的瓶子大小不一，尺寸口径都不相同，从而贴标机无法根据待加工的瓶子尺寸对自身进行快速的调节，需要花费时间去固定固定瓶子，导致降低了瓶子加工的效率。

2、在对瓶体进行破坏式水淋时，水的喷洒不够全面，这样瓶身的冷凝水便不能很好的由雾化状态变为水珠状态，使得后续的风刀不能很好的去除瓶体上没有变为水珠状态的冷凝水，使得瓶身还残余有冷凝水。

3、瓶身的冷凝水在去除过后不进行收集利用，导致浪费了大量的水资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的去除瓶身冷凝水装置无法根据瓶子尺寸快速的对其进行固定抵压，而且对瓶身的喷洒不够全面，导致瓶身的冷凝水便不能很好的由雾化状态变为水珠状态，从而增大去除冷凝水的难度，而且对去除的冷凝水不进行收集利用，导致浪费了大量水资源的缺点，而提出的一种瓶身贴标机用瓶体冷凝水快速去除装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓶身贴标机用瓶体冷凝水快速去除装置，包括机体，所述机体内开设有加工腔，所述加工腔内设有安装板，所述安装板内开设有安装腔，所述加工腔上表面开设有安装槽，所述安装槽内底壁垂直转动安装有转动杆，所述安装槽内转动设有用于转动杆转动的传动机构，所述转动杆远离安装槽的一端通过轴承穿入安装腔且固定套接有第一锥齿轮，所述安装腔内左右侧壁均转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述安装板下表面开设有与安装腔相通的滑口，所述滑块一端滑动安装在滑口内且固定安装有固定杆，多根所述螺纹杆相互靠近的一端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述加工腔左右侧壁均通过导流管固定安装有喷头，所述加工腔侧壁开设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有鼓风机，所述鼓风机的端部固定安装有风刀。

优选的，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆转动安装在安装槽内，所述转动杆上固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆一端穿出机体且固定安装有调节轮。

优选的，所述加工腔腔壁固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述安装板侧壁固定安装有环形齿条杆，所述齿轮与齿条杆啮合连接。

优选的，所述滑块左右侧壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述滑口内左右侧壁均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。

优选的，多根所述固定杆相互远离的一面均设有抵压机构。

优选的，所述抵压机构包括空心管，所述空心管一端与固定杆侧壁固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述安装杆另一端固定安装有抵压板，所述空心管内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆端部固定连接。