[发明专利]三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺及装置在审
申请号: | 202011178733.6 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112354328A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 齐元山;赵大学;尹连伟 | 申请(专利权)人: | 山东合力泰化工有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/14;C01C1/18;C05C1/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256100 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三聚 生产过程 中的 尾气 吸收 工艺 装置 | ||
1.一种三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)水吸收:将三聚氰胺生产过程中的尾气经罗茨风机升压后,进入水吸收塔,用水对尾气中的氨气、尿素和三聚氰胺进行吸收,然后进入旋风分离器进行分离;
(2)酸吸收:分离后的尾气进入酸吸收塔的填料段,用酸吸收液对尾气中的氨气进行进一步吸收,再进入泡罩段用脱盐水对酸雾进行吸收,最后经过高效除雾器分离后,达标排放。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺,其特征在于:三聚氰胺生产过程中的尾气包括三聚包装尾气和尿素熔融尾气,其氨气含量为2-4wt%。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺,其特征在于:水吸收塔中,氨水浓度控制在6-8wt%。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺,其特征在于:酸吸收液的pH值为2-5。
5.根据权利要求1所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺,其特征在于:酸吸收液为浓度5-6wt%的硝酸。
6.根据权利要求1所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺,其特征在于:脱盐水的流量为0.5-2t/h。
7.一种权利要求1-6任一项所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺所用的装置,其特征在于:包括依次相连的罗茨风机(3)、水吸收塔(4)、旋风分离器(5)和酸吸收塔(7);酸吸收塔(7)由下向上依次设置有填料段(10)、泡罩段(9)和除雾器(8);酸吸收塔(7)的填料段(10)下端进气口与旋风分离器(5)的气体出口相连,上端进液口与酸吸收液管路(16)相连;酸吸收塔(7)的顶部连接有尾气排放管路(6)。
8.根据权利要求7所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺所用的装置,其特征在于:酸吸收塔(7)的填料段(10)下端出液口通过循环管路(11)与填料段(10)上端进液口相连;循环管路(11)还与硝酸铵回收管路(12)相连。
9.根据权利要求7所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺所用的装置,其特征在于:酸吸收液管路(16)上设置有稀酸泵(13);循环管路(11)上设置有循环泵(15)和冷却器(14)。
10.根据权利要求7所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺所用的装置,其特征在于:罗茨风机(3)与三聚氰胺包装尾气管路(1)和尿素熔融尾气管路(2)相连。
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