[发明专利]一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜

说明书

本发明公开了一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，包括箱体，所述箱体的左右两侧上方内壁紧密贴合有T型板，所述箱体的上方设有搅拌装置。该用于生产水性醇酸树脂的反应釜，通过箱体、长板、T型板和搅拌装置的配合，第一齿圈带动圆杆转动，第二齿轮带动第二齿圈转动，圆筒带动长杆转动，圆杆带动转齿转动，进而实现对物料两个不同方向的搅拌，使对物料的搅拌更加充分，在反应釜停止工作时，将T型板取出，向内滑动滑块，进而使喷头向内移动，电动推杆带动圆块上下移动，进而横杆带动喷头转动，进而实现对反应釜内进行均匀的喷水，此时电机开始工作，进而使曲板开始转动，进而实现对箱体的内壁的清理，避免箱体的内壁残留大量物料。

技术领域

本发明涉及水溶性醇酸树脂技术领域，具体为一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜。

背景技术

水溶性醇酸树脂是由多元醇、多元酸与植物油经a化缩聚制成的一种可溶于水的醇酸树脂，为了使制成的醇酸树脂可溶于水，必须控制它的酸值和分子量，在水溶性醇酸树脂生产中，往往会用到反应釜。

现有技术中的用于生产水性醇酸树脂的反应釜，对物料只能进行单方向的搅拌，进而容易导致在对反应釜内的物料的搅拌不够充分，进而影响效果，其现有技术中的用于生产水性醇酸树脂的反应釜，不便于对反应釜的内壁进行清理，进而容易导致在反应釜内壁附着大量物料残留，进而影响下一次的反应釜使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的用于生产水性醇酸树脂的反应釜，对物料只能进行单方向的搅拌，进而容易导致在对反应釜内的物料的搅拌不够充分，进而影响效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜，包括箱体，所述箱体的左右两侧上方内壁紧密贴合有T型板，所述箱体的上方设有搅拌装置；

所述搅拌装置包括电机、第一齿圈、第一齿轮、第二齿圈、第一短杆、竖板、横板、第二齿轮、第二短杆、圆筒、长杆、圆杆和转齿；

所述第一短杆的底部与箱体的顶部左侧固定连接，所述第一短杆的右侧设有第二短杆，所述第二短杆的底部与箱体的顶部右侧固定连接，所述第一短杆的上方和第二短杆的上方均设有横板，左侧的所述横板的右侧内壁通过销轴与第一齿轮的底部转动连接，右侧的所述横板的左侧内壁通过销轴与第二齿轮的顶部转动连接，所述第一齿轮的右侧下方与第二齿轮的左侧上方啮合连接，所述第一齿轮的后方与第一齿圈的内壁下方啮合连接，所述第二齿轮的外壁后方与第二齿圈的内壁上方啮合连接，所述第二齿圈的下方设有圆筒，所述圆筒的外壁上方通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述圆筒的顶部与第二齿圈的底部固定连接，所述第一齿圈的上方设有电机，所述电机的输出端与第一齿圈的顶部固定连接，所述电机的右侧设有竖板，所述竖板的左侧上方与电机的右端固定连接，所述竖板的底部与右侧的横板的顶部右端固定连接，所述第一齿圈的下方设有圆杆，所述圆杆的顶部与第一齿圈的底部固定连接，所述圆杆的外壁与第二齿圈的内壁间隙配合，所述圆杆的外壁与圆筒的内壁间隙配合，所述圆杆的外壁固接有四个转齿，所述圆筒的下方设有长杆，所述长杆的顶部与圆筒的底部左右两侧固定连接。

优选的，所述电机的输出轴与第一齿圈为垂直设置。

优选的，所述箱体的左右两侧下方均固接有长板。

优选的，所述箱体的外侧设有清洗装置；

所述清洗装置包括喷头、直杆、短板、槽板、圆块、曲板、滑块、电动推杆和横杆；