[发明专利]一种基于压力传感器及表面粗糙度测量仪的平面固定装置及连接方法

说明书

本发明公开了一种基于压力传感器及表面粗糙度测量仪的平面固定装置及连接方法，断开密封圈1的轴线围成一个带缺口的圆形，断开密封圈1的轴线所在平面平行于地面，断开密封圈1的局部断口为完整密封圈局部被切断导致的结果，断开密封圈1的局部断口导致密封圈不能实现密封，本发明将断开密封圈1的局部断口重新连接并实现密封；本发明可以将被切断的密封圈重新连接起来，而且可以精确调整密封圈的直径，与密封槽直径完全匹配，安装盖板零件后，密封圈可以完好的被压紧，并发挥密封效果，保证体爆轰战斗部的密封性。

技术领域

本发明属于密封连接装置技术领域，涉及一种能自由调节密封圈直径的密封连接装置，特别涉及一种基于压力传感器及表面粗糙度测量仪的平面固定装置及连接方法。

背景技术

体爆轰战斗部内部装填高能燃料，通过炸药爆炸抛撒驱动作用，高能液相燃料被抛撒到空气中，高能液相燃料雾化并与空气混合，形成大范围的活性云团，再经炸药二次起爆，活性云团产生体爆轰，释放出强烈的冲击波，是威力最大的武器之一。

体爆轰战斗部内部装填的高能燃料含有液相材料，因此，体爆轰战斗部中与高能燃料接触的各个部位都需具有密封性，体爆轰战斗部的壳体、前后端盖、装药口、穿电缆线管和抛撒药管等机械接口都需满足密封要求。

机械接口的密封设计中，最常用的，是端面轴向密封结构。江宇等人在文献“O形橡胶圈静密封设计及其在排气阀上的应用”(广东化工，2017年，第44卷第19期148页)中报道：端面轴向密封结构简单而得到广泛运用。使用O形橡胶密封圈可以简化安装步骤、降低因人为因素造成的泄漏风险。端面轴向密封结构由两个零件组成，一个零件上加工端面轴向密封槽，O形橡胶密封圈放在密封槽中，再安装盖板零件，O形橡胶密封圈被压缩，与两个零件同时紧密贴合，实现密封。

但端面轴向密封结构在实际使用过程中，出现了以下问题：

体爆轰战斗部结构紧凑，密封槽尺寸十分精确，但密封圈直径有公差，对于直径600mm的密封圈，其直径误差为±3.2mm，当密封圈直径偏大时，密封圈在密封槽内有向外膨胀的应力，极容易引起局部向外翘起；当密封圈直径偏小时，密封圈在密封槽内有向内膨胀的应力，极容易引起局部向内翘起。而且由于装药的原因，体爆轰战斗部的部分机械接口需要反复拆卸，密封圈每次被压缩后都会变长，其直径会逐渐变大，效果同上述密封圈直径偏大时情况。

密封圈一旦从密封槽中局部翘起，密封圈翘起的部位将会脱离密封槽，再安装安装盖板零件时，两个机械零件的挤压力将会使密封圈切断，从而导致密封圈局部破坏，进而导致体爆轰战斗部泄漏，战斗部失效。

发明内容

为了克服现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种基于压力传感器及表面粗糙度测量仪的平面固定装置及连接方法，将被切断的密封圈重新连接起来，而且可以精确调整密封圈的直径，与密封槽直径完全匹配，安装盖板零件后，密封圈可以完好的被压紧，并发挥密封效果，保证体爆轰战斗部的密封性。

本发明提供的一种基于压力传感器及表面粗糙度测量仪的平面固定装置及连接方法，包括断开密封圈1、压力传感器、表面粗糙度测量仪,还包括连接套2、补偿液体3、左端密封条4、右端密封条5。

所述的压力传感器用于测试补偿液体(3)的压力，表面粗糙度测量仪用于测试断开密封圈(1)、左端密封条(4)、右端密封条(5)的端面；

断开密封圈1为局部带有断口的密封圈，断开密封圈1的轴截面为圆形，断开密封圈1的材料为橡胶，断开密封圈1的位于断口左边的部分为第一左端断口，断开密封圈1的第一左端断口的右端面为第一右端圆平面，断开密封圈1的第一左端断口的外侧面为第一左端外圆柱面，断开密封圈1的位于断口右边的部分为第一右端断口，断开密封圈1的第一右端断口的左端面为第一左端圆平面，断开密封圈1的第一右端断口的外侧面为第一右端外圆柱面；