[发明专利]一种水性环保高性能低温涂料及制备方法

说明书

本发明涉及一种水性环保高性能低温涂料及其制备方法，所述涂料由环保低温乳液和环保低温色浆按照6:1的比例配制而成，其中所述环保低温乳液包括以下组分：36份阳离子改性树脂，12份封闭型低温固化剂，0.9份中和剂，41份去离子水。本发明所提供的一种水性环保水性环保高性能低温涂料及其制备方法，具有低温烘烤降低能耗，不含重金属环保、加热减量低VOC挥发少，对环境污染小，涂层外观平整光亮、优异的机械性能和耐化学介质能力等优点，槽液循环稳定性好，产品储存稳定性优异。能够快速的推进电泳涂料在压缩机、橡胶件等低温行业的应用，并加速现有高温烘烤电泳涂料的替换以降低能耗，减少对大气的污染。

技术领域

本发明涉及一种水性环保水性环保高性能低温涂料及其制备方法。

背景技术

电泳涂料经过几十年的发展以其高效、节能、低污染等优点已经在汽车工业及建材、五金、家电、家具等其他金属涂装领域得到了广泛应用。

传统的电泳涂料一般以封闭性异氰酸酯作为固化交联剂，并加入一定量的重金属盐作为固化催化剂，因此存在固化温度高(一般固化温度在160℃以上)。近年来，随着国家对节能减排控制VOC含量的要求越来越严格，人们环保节能意识的也在不断提高，节能环保的阴极电泳涂料的使用量也逐年增高。目前市场上低温电泳涂料，常规无锡固化温度在150-160℃，达到135℃的产品基本都含有锡类重金属，由于低温解封交联程度的影响导致产品盐雾性能都不理想，仍不能满足市场对于低温环保高性能的需求，开发更加节能环保的阴极高性能电泳涂料品种的呼声也越来越高。

所以急需开发出一种水性环保水性环保高性能低温涂料，来响应节能、环保、高性能的号召，为地球减负。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种环保水性环保高性能低温涂料，本发明产品为双组份体系，双组分均不含重金属、具有配槽稳定性好、施工方便，固化温度低，120℃/30min烘烤固化，固化分率＞95％，经一次电泳涂装后，涂层外观平整光亮，具有很好的装饰效果、耐黄变性、优异的机械性能和耐酸、耐碱性，涂层还具有非常优异的耐盐雾性，锌系磷化600小时的NSS盐雾试验，盐雾划叉处单向腐蚀宽度≤2mm，划叉处和边缘均无起泡现象，铁系磷化达到300小时以上。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水性环保高性能低温涂料，所述涂料由环保低温乳液和环保低温色浆按照6:1的比例配制而成，其中所述环保低温乳液包括以下组分：36份阳离子改性树脂，12份封闭型低温固化剂，0.9份中和剂，41份去离子水。

本发明还具有如下优选的技术方案：

进一步的，所述低温环保色浆包括以下组分：40份含硫梳妆结构的研磨树脂、1份炭黑、10份无机填料、1份氧化铋、0.5份氧化镧、3份去离子水。

进一步的，所述改性树脂配方包括以下组分：74.1份环氧当量为188的双酚A环氧树脂,10份聚己内酯二元醇，6份PPG-400，20.4份双酚A，14.5份甲基异丁酮，0.1份二甲基苄胺，4份甲基丙烯酸甲酯，6份丙烯酸正丁酯，3份苯乙烯，0.5份偶氮二异丁腈，0.8份N-羟甲基丙烯酰胺，0.1份十二硫醇；0.5份过硫酸铵，15份丙二醇单丁醚，12.5份N-甲基乙醇胺。

进一步的，所述封闭型低温固化剂包括以下组分：25份甲基异丁基酮，40份HDI，20份甲乙酮肟、10份3,5二甲基吡唑、5份乙二醇乙醚。

进一步的，所述中和剂为乳酸和氨基磺酸。

本发明的另一方面，提供了一种水性环保高性能低温涂料的制备方法，所述方法包括步骤S1.将环保低温乳液与环保低温色浆按照6:1的比例，配成固体份为12％的电泳槽液。