[发明专利]一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球及其铸造工艺

权利要求书

1.一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：铁85-90％，碳2.2-3.0％，硅0.4-0.5％,锰0.4-0.7％，硫0-0.04％，磷0-0.04％，铬10-12％,变质元素0.2-0.3％，其余为不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的土壤试样制备装置，其特征在于，所述变质元素包括钼或镍或者二者按照的混合物。

3.根据权利要求2所述的土壤试样制备装置，其特征在于，所述变质元素包括重量百分比计的钼0.08％和镍0.15％。

4.一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一：模具预热；

步骤二：制芯；

步骤三：熔炼；

步骤四：变质处理；

步骤五：过冷结晶。

5.根据权利要求4所述的一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，所述步骤三中，熔炼包括以下步骤：向中频炉中加入少量的铬和全部的钼和镍，再加入废钢和回炉料，加热融化，加入剩余的经过加热的铬，熔炼完成后进行脱氧处理，依次加入适量的锰、硅、磷进行二次脱氧，最后出铁水。

6.根据权利要求5所述的一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，所述熔炼温度保持在1400℃至1430℃之间，出铁水前，将所述中频炉内的炉温提高至1500℃。

7.根据权利要求4所述的一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，所述步骤四中变质处理包括以下步骤：出铁水后，加入质量占比0.75％的稀土硅-钼-镍合金做变质处理，并采用超声波振动筛进行了细化处理。

8.根据权利要求6所述的一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，所述熔炼时间保持在40-60min,并在3min之内冷却至熔液开始固化的温度。

9.根据权利要求4所述的一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，所述步骤五中，浇筑温度保持在1000-1300℃。

10.根据权利要求5所述的一种细化晶粒的高铬合金铸造磨球的铸造工艺，其特征在于，所述中频炉为1.5t的中频感应电炉。