[发明专利]一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机

说明书

本发明公开了一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机，包括机架组件(1)和设置于机架组件(1)上的烘丝装置以及设置于机架组件(1)一侧的管路控制柜(15)，烘丝装置电连接控制装置。本发明利用气流烘干与薄板烘丝特点，使烟丝快速定型，能有效提高烟丝的填充值，提高脱水效率和干燥速率，能更好地满足生产的需要；去除物料中青杂气的效果明显，降低刺激性，充分发挥薄板烘丝使物料香气显露，烟味变得干净、醇和，含水率均匀的特点，显著提高了烟丝品质，改善烟丝评吸数据。

技术领域

本发明涉及滚筒式薄板烘丝机，尤其涉及一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机，属于烟草生产加工技术领域。

背景技术

在卷烟生产企业中，现有烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝设备，其结构形式主要由前室、机架、烘筒、热风系统、主机管路、后室、汽尘抽箱和电控系统等组成。

目前传统的滚筒式薄板烘丝机通过薄板传导、辐射及热风强制对流三种加热方式的组合，使物料均匀加热烘干。传统的热风强制对流主要有顺流、逆流和顺逆流切换三种形式，在对流脱水的同时，在除尘系统的作用下把蒸发的水分和灰尘快速排出。在滚筒的内壁上，装有多组弧状抄板和辐射状抄板,给烟丝的干燥提供必备的热能。这种以烘焙为主的烘干方式，物料中的青杂气和部分游离烟碱将随水分的蒸发而有所逸出，降低刺激性，能够使物料香气显露，烟味变得醇和，并达到要求的含水率。但与气流烘丝相比，其填充值略低，脱水速率偏低，导致生产能力低，能耗高。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现利用气流烘干与薄板烘丝特点，使烟丝快速定型，能有效提高烟丝的填充值，提高脱水效率和干燥速率，能更好地满足生产的需要。

本发明另一个发明目的是实现去除物料中青杂气的效果明显，降低刺激性，充分发挥薄板烘丝使物料香气显露，达到烟味变得干净、醇和，含水率均匀的特点，显著提高了烟丝品质，改善烟丝评吸数据。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机，包括机架组件(1)和设置于机架组件(1)上的烘丝装置以及设置于机架组件(1)一侧的管路控制柜(15)，烘丝装置电连接控制装置，所述烘丝装置包括烘丝筒(2)、风罩(4)、烘丝筒旋转机构(5)、热风管(6)、热风发生器(7)和排湿管(8)，其中，烘丝筒(2)为两端开口的直筒结构，其一端为进料端，另一端为出料端，在进料端和出料端外部分别同轴设置有烘丝筒旋转机构(5)，烘丝筒旋转机构(5)驱动烘丝筒(2)在内做旋转运动，所述风罩(4)设于烘丝筒(2)外部，在风罩(4)的两端分别设置连接进料端和出料端的开口部，所述开口部上设置有旋转接头连接烘丝筒(2)的进料端和出料端，所述风罩(4)设置于机架组件(1)上，在风罩(4)的底部设置有与之连通的热风管(6)，热风管(6)的进风口连接热风发生器(7)，在所述风罩(4)前段、中段的顶部设置有排湿管(8)。

作为本发明上述的另一个优选的技术方案，所述的烘丝筒(2)的内壁圆周径向均设有抄板(3)，抄板(3)的长度不大于烘丝筒(2)的长度。

作为本发明的上述优选技术方案，所述的风罩(4)两端的顶部分别设置有排潮风管(9)，排潮风管(9)上设置有控制阀；所述循环风管(13)连接循环风机(14)。

作为本发明上述优选的技术方案，所述烘丝筒(2)前端由金属丝织成的细孔网筒制成；该烘丝筒(2)外还设置有与其轴心线重合的旋转接头(10)。