[发明专利]一种基于兰炭的活性炭生产装置及工艺

说明书

本发明提供一种基于兰炭的活性炭生产装置及工艺。基于兰炭的活性炭生产装置包括主体；驱动机构；排料管；生产机构，所述生产机构包括滚筒、连接杆、接头、第二喷头和喷气管，所述主体内部转动连接多个侧壁为弧形的所述滚筒；进气机构；进料机构；封闭机构，所述封闭机构包括固定轴、扭力弹簧、安装板、封闭板、第一喷头、波纹管和凸块，所述滚筒的另一端转动连接所述封闭板，所述封闭板的一端固定连接所述固定轴，所述安装板抵触且滑动连接所述凸块；所述封闭板的侧壁等距安装所述第一喷头；排气机构，本发明提供的基于兰炭的活性炭生产装置及工艺具有便于清理兰炭表面灰分、且在反应过程中使兰炭粒度逐渐变小、有利于活化的焦炭保持干燥的优点。

技术领域

本发明涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种基于兰炭的活性炭生产装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，最终得到活性炭产品。

当兰炭中无机成分在炭化和活化过程中，大部分转化为灰分，在灰分与碳接触的界面上，灰分会造成裂纹，影响活性炭的强度，且灰分阻挡气体与原材料接触，在兰炭活化的过程中，兰炭颗粒大小分布不均，当兰炭粒度过大时，活化反应受活化剂在炭颗粒内扩散速度的影响，活化剂与炭的接触面积小，会发生颗粒外部已烧失，而内部还未活化的现象，当兰炭颗粒过小时，活化气流通过阻力加大，也达不到均匀活化的目的。

因此，有必要提供一种新的基于兰炭的活性炭生产装置及工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种便于清理兰炭表面灰分、且在反应过程中使兰炭粒度逐渐变小、有利于活化的基于兰炭的活性炭生产装置及工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的基于兰炭的活性炭生产装置包括：主体；驱动机构，所述驱动机构安装于所述主体的一端；排料管，所述排料管固定于所述主体的底端居中处；生产机构，所述生产机构转动连接所述主体的内部，所述生产机构包括滚筒、连接杆、接头、第二喷头和喷气管，所述主体的内部转动连接多个侧壁为弧形的所述滚筒，所述滚筒的一端固定连接所述连接杆，所述滚筒的另一端固定连接内部呈漏斗形的所述接头；所述滚筒的一端安装所述喷气管，且所述喷气管的侧壁等距安装多个所述第二喷头；进气机构，所述进气机构安装于所述驱动机构与所述连接杆之间；进料机构，所述进料机构安装于所述主体的另一端，且所述进料机构的一端连接所述接头；封闭机构，所述封闭机构转动连接所述滚筒的侧壁，所述封闭机构包括固定轴、扭力弹簧、安装板、封闭板、第一喷头、波纹管和凸块，所述滚筒的另一端转动连接所述封闭板，所述封闭板的一端固定连接所述固定轴，所述固定轴的侧壁套装所述扭力弹簧，且所述扭力弹簧的两端分别固定连接所述固定轴和所述滚筒的侧壁；所述固定轴的一端垂直安装所述凸块，所述主体的内部固定连接侧壁为弧形的所述安装板，所述安装板抵触且滑动连接所述凸块；所述封闭板的侧壁等距安装所述第一喷头，且所述第一喷头连通所述波纹管，且所述波纹管的一端固定于所述连接杆的内部；排气机构，所述排气机构安装于所述滚筒的侧壁。

优选的，所述进气机构包括进气管、固定套、固定盘和通孔，所述主体的侧壁固定连接所述进气管，所述进气管连通所述固定套，所述固定套的内部固定连接所述固定盘，所述固定盘的一端滑动连接所述连接杆、所述喷气管和所述波纹管的一端；所述固定盘的顶端设有所述通孔，所述通孔连接所述所述喷气管和所述波纹管。