[发明专利]一种废旧电池负极回收退役石墨深度除杂方法

权利要求书

1.一种废旧电池负极回收退役石墨深度除杂方法，其特征在于，所述深度除杂方法包括如下步骤：

(1)以废旧电池拆解所得回收退役石墨混料为原料，进行溶剂浸取处理并干燥；

(2)将经步骤(1)溶剂浸取后干燥混料进行筛分分级，得到预处理石墨；

(3)将经步骤(2)预处理除杂后石墨进行复合碱熔融深度除杂处理；

(4)将经步骤(3)碱熔后除杂石墨进行酸浸后处理，经水洗、过滤、干燥后得到深度除杂回收石墨。

2.根据权利要求1中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(1)中退役石墨为不同来源废旧电池拆解所得混料，含有Li、Cu、Al、Fe、P、F、Ni、Co、Mn中一种或几种杂质。

3.根据权利要求1或2中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(1)中所述浸取过程混料与溶剂固液质量比为1：4～1：10，保持搅拌速率300～600r/min，在60～80℃下反应1～4h进行预除杂，并将浸取后混料进行干燥；所用浸取溶剂为纯水或N-甲基吡咯烷酮。

4.根据权利要求1中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(2)中分级过程在电动振筛机中进行；

所述电振筛机滤网为300～2300目；

筛后预处理除杂石墨粒径为5～50μm。

5.根据权利要求1中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(3)中熔融除杂所用复合碱为氢氧化钾与氢氧化钠复合物；

氢氧化钾与氢氧化钠质量比为5：1～1：1。

6.根据权利要求1或5中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(3)中所用复合碱与石墨混料碱料比为2：1～0.1：1，在180～300℃下反应0.5h～8h进行复合碱熔融深度除杂处理。

7.根据权利要求1中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(4)中酸浸过程为：将经步骤(2)复合碱熔融除杂后石墨水洗至pH为7～8，之后加入除杂剂进行酸浸后处理；

所述除杂剂为酸与氧化剂以1.5：1～1：1比例混合

所述酸为硫酸，所述氧化剂为双氧水。

8.根据权利要求1或7中所述的深度除杂方法，其特征在于，步骤(4)中酸浸后处理过程中，混料与除杂剂固液质量比为1：4～1：10，酸浓度为0.5～4mol/L，氧化剂浓度为20～40wt％，保持搅拌速率300～600r/min下60～80℃浸取2～4h得到后处理石墨，经水洗、过滤、干燥后得到深度除杂回收石墨。