[发明专利]一种高稳定性釉中彩日用瓷及其生产工艺

说明书

本发明公开了釉中彩日用瓷技术领域的一种高稳定性釉中彩日用瓷，包括原料，原料的质量比为：高岭土20～60％、长石3～8％、氧化钙3～8％、骨粉5～15％、三氧化二铝1～5％、二氧化硅3～8％、淀粉3～8％、氧化钠1～3％、氧化钛1～3％、消泡剂1～5％、滑石粉3～8％，所述长石可为钾钠长石，一种高稳定性釉中彩日用瓷的生产工艺，包括以下步骤，S1：将所有原料单独进行粉碎，并在粉碎后单独放入球磨机进行球磨2小时；S2：将所有的原料筛选后放入混料机进行混料，混料均匀后将其再次过300目筛，该发明通过对原料配比和生产工艺进行改进，使得该高稳定性釉中彩日用瓷环保安全，外表光滑平整，成品率高，稳定性强，减少了该日用瓷的烧制时长。

技术领域

本发明涉及釉中彩日用瓷技术领域，具体为一种高稳定性釉中彩日用瓷及其生产工艺。

背景技术

日用瓷是日常生活中使用的一种瓷器。瓷器是一种由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等组成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。烧结的瓷器胎一般仅含3％不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用山水爱瓷，是中华文明展示的瑰宝。

陶瓷的表面装饰是美化陶瓷制品的一个重要环节，它直接影响到陶瓷产品的价值和艺术效果。釉中彩陶瓷装饰是在釉下彩的基础上发展起来的。

七十年代发展起来的一种新的瓷器装饰材料和技法。亦称高温快烧颜料。颜料的熔剂成分不含铅或少含铅，按釉上彩方法施于器物釉面，通过1100～1260℃的高温快烧(一般在最高温阶段不超过半小时)，釉面软件包化熔融，使颜料渗入釉内，冷却后釉面封闭。细腻晶莹、滋润恍目，抗腐蚀、耐磨损，具有釉下彩的效果。

但是现有釉中彩日用瓷烧制的时间过长，并且烧制出来的釉中彩日用瓷稳定性、光滑度有待提高。

基于此，本发明设计了一种高稳定性釉中彩日用瓷及其生产工艺以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定性釉中彩日用瓷及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性釉中彩日用瓷，包括原料，原料的质量比为：高岭土20～60％、长石3～8％、氧化钙3～8％、骨粉5～15％、三氧化二铝1～5％、二氧化硅3～8％、淀粉3～8％、氧化钠1～3％、氧化钛1～3％、消泡剂1～5％、滑石粉3～8％。

优选的，所述长石可为钾钠长石。

优选的，包括以下步骤：

S1：将所有原料单独进行粉碎，并在粉碎后单独放入球磨机进行球磨2小时；

S2：将所有的原料筛选后放入混料机进行混料，混料均匀后将其再次过300目筛；

S3：将过筛的原料按照按照质量比进行配比，并在配比完成后再次放入混料机进行混料，直至混料均匀制成基料；

S4：往基料中加水，搅拌均匀后在室温下静置4～5天，再将其搅拌均匀放入滤泥机中进行脱水，将得到的泥饼通过捏泥机进行真空练泥；

S5：将捏好的泥料进行陈腐，然后将泥料压入模具中，制得坯体；

S6：将坯体进行干燥；

S7：将坯体在窑炉中在500℃烧制1.5小时制得素坯；

S8：将釉中花纸贴在素坯上，再将其在1200℃～1250℃烧制3～4小时，随后即可制成高稳定性釉中彩日用瓷。

优选的，在所述S1中，对每种球磨后的原料分别过300目筛。

优选的，在所述S2中，将原料在过筛后，进行除铁。