[发明专利]一种旋转纱库式筒纱自动配重装置及方法

说明书

本发明公开了一种旋转纱库式筒纱自动配重装置及方法，涉及纺织领域，主输送线包括进纱输送带，进纱输送带末端与称重输送带相连接，称重输送带另一端与出纱输送带相连接，主输送线的进纱输送带内侧装有配重输送线，U型的主输送线内侧还装有配重纱库，配重纱库包括底座，底座上装有旋转纱库，旋转纱库由驱动机构驱动，旋转纱库包括若干两端开口的盛纱盒，配重输送线末端设有入库机构，底座上还装有出库机构，入库机构与出库机构设置在同一直线上。本发明将普通纱跟配重纱分开输送，配重纱称重后进配重库，普通纱称重后直接输送进入出纱输送带。旋转配重库在选取配重筒纱时可根据筒纱位置选取最优路线，总转动角度最小，节省配重时间。

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种旋转纱库式筒纱自动配重装置及方法。

背景技术

纺织行业中，现有筒纱包装模式一般是将筒纱用塑料薄膜包装再装入编织袋或纸箱中，每包筒纱个数一般为12或15个，并以重量计算，因此需要严格控制每包纱重量。在络筒机无定长功能时，筒纱重量参差不齐，在打包时，需要进行称重，选择合适的筒纱，凑齐每包纱的重量，达到重量要求。目前市场上存在的筒纱自动打包系统中筒纱自动配重设备普遍存在结构复杂，生产效率低，制造成本高，维护成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种更加可靠，满足设计要求的一种旋转纱库式筒纱自动配重装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种平行立体式筒纱自动配重装置，包括U型的主输送线，所述主输送线包括进纱输送带，所述进纱输送带末端与称重输送带相连接，所述称重输送带另一端与出纱输送带相连接，所述进纱输送带、称重输送带、出纱输送带呈U型设置，所述主输送线的进纱输送带内侧装有配重输送线，U型的所述主输送线内侧还装有配重纱库，所述配重纱库包括底座，所述底座上装有旋转纱库，所述旋转纱库由驱动机构驱动，所述旋转纱库包括若干两端开口的盛纱盒，所述配重输送线末端设有入库机构，所述底座上还装有出库机构，所述入库机构与所述出库机构设置在同一直线上。

进一步地，所述称重输送带上装有剔除机构。

进一步地，所述出纱输送带上装有光电传感器。

进一步地，所述配重输送线包括配重进纱输送带，所述配重进纱输送带末端装有配重称重输送带，所述配重称重输送带上装有入库机构。

进一步地，所述剔除机构包括气缸、支架和推板；所述气缸固定在支架上，支架固定在称重输送带内侧，所述推板设置在气缸的活塞上。

进一步地，所述入库机构、所述出库机构均与剔除机构的结构一致，入库机构的支架安装在配重称重输送带上，所述出库机构的支架安装在底座上。

有益之处：本发明将普通纱跟配重纱分开输送，配重纱称重后进配重库，普通纱称重后直接输送进入出纱输送带。旋转配重库在选取配重筒纱时可根据筒纱位置选取最优路线，总转动角度最小，节省配重时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的配重纱库的结构示意图。

图中：1主输送线，1.1进纱输送带，1.2称重输送带，1.3剔除机构，1.4光电传感器，1.5出纱输送带；2配重输送线，2.1配重进纱输送带，2.2配重称重输送带，2.3入库机构；3配重纱库，3.1底座，3.2驱动机构，3.3旋转纱库，3.4出库机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。