[发明专利]一种利用湿膜涂覆法制备蚕丝蛋白薄膜的方法有效
申请号: | 202011181162.1 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112266490B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 刘海涛;张磊 | 申请(专利权)人: | 之江实验室 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L89/00;C08K5/09;C08K3/16 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 陈昱彤 |
地址: | 311121 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 湿膜涂覆 法制 蚕丝 蛋白 薄膜 方法 | ||
本发明公开了一种利用湿膜涂覆法制备蚕丝蛋白薄膜的方法,包括以下步骤:(1)在基底上刮涂再生丝素蛋白湿膜,经干燥得到再生丝素蛋白膜;(2)将再生丝素蛋白膜置于水中以使再生丝素蛋白膜在干燥后能够从基底上剥离;(3)将再生丝素蛋白膜干燥并从基底上剥离。本发明首次实现了通过湿膜涂覆方法制备具有优良自支撑性的蚕丝蛋白薄膜,且薄膜具有超薄、柔性、透明、透气、生物相容性优异等特点,适于应用在表皮电子等柔性电子产品、生物医学等领域。此外,本发明方法不仅适合工业化批量生产蚕丝蛋白薄膜,而且可与现有的卷对卷、纳米压印等薄膜加工工艺匹配,易于制备图案化功能薄膜。
技术领域
本发明涉及一种自支撑的蚕丝蛋白薄膜的制备方法,属于高分子材料领域。
背景技术
柔性电子学在过去十年取得飞速发展,但大多数研究成果尚未转化为产品,一个明显的事实是,工业界中柔性电子产品的发展滞后于学术界的繁荣。采用新的功能材料和制造技术是实现柔性电子产品化的先决条件,针对工业化转化的研究将决定柔性电子技术的商业成功。目前,面向柔性电子应用的材料种类繁多,基底材料是柔性电子器件的支撑组件,是决定柔性电子产品可用性、舒适性和可制造性的基础。因此,存在这样一种需求,即需要一种轻薄、柔性、透明、透气、生物相容性优异的基底材料,进一步的需求是,一种低成本的薄膜制备方法,作为基底材料大规模工业化生产的基础。
蚕丝蛋白是由蚕茧脱胶提取得到的纤维蛋白质,又名丝素蛋白。丝素纤维是一种嵌段共聚物,富含疏水的β-折叠结构,自组装形成具有高机械强度和韧性的坚固材料。蚕丝蛋白含有18种氨基酸,其中甘氨酸、丙氨酸和丝氨酸约占总组成80%以上,与人体皮肤角质蛋白中的氨基酸相近,由蚕丝蛋白组成的材料具有优异的生物相容性,广泛应用于皮肤敷料、防粘连膜、硬脑膜、神经鞘管、眼角膜、药物缓释、化妆品等领域。此外,蚕丝蛋白薄膜有优异的介电性能、力学强度和可降解性,适合用于柔性电子的基底材料。
目前,蚕丝蛋白薄膜的制备方法包括浇筑法(CN105885070B、CN103341214B)、抽滤法(Nano Lett. 2016, 16, 3795-3800)等,尚未有通过湿膜涂覆方法制备自支撑蚕丝蛋白薄膜的文献报道。浇筑法制备的薄膜厚度大且难以有效控制,丝蛋白水溶液浇筑获得的薄膜表现为脆性,力学性能不理想。而且,浇筑法与抽滤法制备薄膜均不适用于大规模生产,这些特征影响了蚕丝蛋白薄膜面向柔性电子产品的应用前景。
此外,需要指出的是,目前的湿膜涂覆法仅用于制作湿膜,并不涉及薄膜的剥离问题,因此,如何从基底上剥离而获得自支撑的蚕丝蛋白薄膜是一个空白。抽滤法虽可制备厚度在9μm以下的超薄蚕丝蛋白薄膜,但将蚕丝蛋白薄膜分离的工艺复杂。若要使用湿膜涂覆法制备自支撑的蚕丝蛋白薄膜,则由于基底的差异性,使得湿膜涂覆法不能采用与抽滤法相同的薄膜分离法。事实上,不仅蚕丝蛋白薄膜的制备如此,在制备厚度在9μm以下的其它类型的超薄薄膜时,如何将薄膜分离而使得到的薄膜具有良好的自撑性一直是薄膜制备领域的一个技术难点,目前已知的将其它类型的薄膜从基底上分离的方法(例如牺牲层辅助刻蚀法)均较为复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用湿膜涂覆法制备蚕丝蛋白薄膜的方法。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:本发明利用湿膜涂覆法制备蚕丝蛋白薄膜的方法包括以下步骤:
(1)在基底上刮涂再生丝素蛋白湿膜,经干燥得到再生丝素蛋白膜;
(2)将再生丝素蛋白膜置于水中以使再生丝素蛋白膜在干燥后能够从基底上剥离;
(3)将再生丝素蛋白膜干燥并从基底上剥离。
进一步地,本发明所述再生丝素蛋白湿膜含有蚕丝蛋白和甲酸。
进一步地,本发明所述再生丝素蛋白湿膜还含有无机盐。
进一步地,本发明所述无机盐为锂或钙的无机盐。
进一步地,本发明所述基底的材料为PET或PI。
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