[发明专利]一种轴承O型圈的自动加工成型设备

权利要求书

1.一种轴承O型圈的自动加工成型设备，包括支架(10)、自动进料台(11)、出料槽(12)、O型圈下料仓(13)、O型圈安装体(22)；支架(10)设置为L型结构，O型圈下料仓(13)设置为下部开口状的筒式结构且其左侧壁通过连接杆固定在支架(10)的右侧壁上部，其特征在于，O型圈下料仓(13)的右侧壁上部开设有O型圈进口，O型圈下料仓(13)的下侧开口内侧安装有一圈弹簧挡圈(16)，O型圈下料仓(13)的正下方设置有一组呈锥形结构的O型圈安装体(22)，所述O型圈安装体(22)的左右两侧上部对称设置有两组移动架(18)，移动架(18)竖直为L型结构，移动架(18)的底端固定连接有端部设置为弧形结构的拉杆(21)，移动架(18)的顶部通过升降杆固定连接有固定于O型圈下料仓(13)左右两侧连接杆下侧的第二升降机(17)，位于拉杆(21)下侧的O型圈安装体(22)的左右曲面壁上开设有滑轨(34)，所述移动架(18)的直线段中部设置有一组缓冲腔(19)，缓冲腔(19)的内部通过两组平行的弹簧(20)弹性连接在移动架(18)上，O型圈安装体(22)的底部固定安装有一圈套板(23)，套板(23)的内部直径大于待安装O型圈的轴承(24)的直径，O型圈安装体(22)的正下方设置有一组环形挡板(26)，环形挡板(26)的左侧通过连接杆固定在支架(10)的右侧壁中部，环形挡板(26)的右侧壁上部连接有一组自动进料台(11)，环形挡板(26)的内部设置有一组可上下移动的支撑底板(27)，支撑底板(27)的底部通过升降杆设置有一组底部固定在支架(10)直线段上侧的第三升降机(32)，套板(23)的底部置于环形挡板(26)的上方，支撑底板(27)支撑轴承(24)的下侧，所述套板(23)的底部与环形挡板(26)的顶部之间设置为成型间隙(25)，位于所述支撑底板(27)的下方右侧设置有一组用于收集安装O型圈后的轴承(24)的出料槽(12)，位于支撑底板(27)下方的左侧设置有一组竖直的推板(30),推板(30)的左侧通过活塞杆设置有一组底部固定在支架(10)右侧壁下部的气缸(29)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承O型圈的自动加工成型设备，其特征在于，所述O型圈下料仓(13)的内顶部设置有一组安装架(15)，安装架(15)的底部固定安装有多组压板，安装架(15)的顶部通过升降杆设置有一组固定在O型圈下料仓(13)外顶部的第一升降机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承O型圈的自动加工成型设备，其特征在于，O型圈安装体(22)的顶部固定安装有一组竖直的用于引导从O型圈下料仓(13)中掉落的O型圈套装到O型圈安装体(22)上的套杆(35)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承O型圈的自动加工成型设备，其特征在于，推板(30)的高度大于支撑底板(27)移动至最低处时的高度。

5.根据权利要求4所述的一种轴承O型圈的自动加工成型设备，其特征在于，所述第三升降机(32)左右两侧的支架(10)的上侧固定安装有两组用于为支撑底板(27)向下移动至停止提供参照高度的垫杆(33)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种轴承O型圈的自动加工成型设备，其特征在于，所述环形挡板(26)的内侧面均匀分布开设有四组竖直的滑槽(28)，支撑底板(27)的外侧对应滑槽(28)的位置固定安装有滑动连接在滑槽(28)内部的滑块。

7.根据权利要求6所述的一种轴承O型圈的自动加工成型设备，其特征在于，滑槽(28)的内顶部固定安装有用于防止滑块撞击损坏的垫块(31)。