[发明专利]一种造纸用消泡剂及制备方法

权利要求书

1.一种造纸用消泡剂，其特征在于，包括如下重量份原料：15-25份有机硅油，5-8份疏水粒子，20-30份二甲基硅油，3-5份复合乳化剂，1-2份增稠剂；

该造纸用消泡剂由如下方法制成：

第一步、将有机硅油、疏水粒子和二甲基硅油依次加入四口烧瓶中，以180-200r/min的转速进行磁力搅拌，边搅拌边以10℃/min的升温速率升温至160℃，在此温度下搅拌4h，制得产物一；

第二步、降温至50-60℃，以300-350r/min的转速匀速搅拌，加入复合乳化剂，匀速搅拌30min，最后加入增稠剂，搅拌均匀后用高压匀浆器处理三遍，制得造纸用消泡剂；

疏水粒子由如下方法制成：

步骤S11、将石英玻璃、碳酸钠和去离子水加入烧杯中，以450r/min的转速匀速搅拌30min，转移至反应釜中，滴加质量分数45-50%的氢氧化钠溶液，控制滴加时间为5-8min，滴加结束后升温至200-210℃，在此温度下保温并反应3h后抽滤，制得溶液B，之后向溶液B中加入碳酸钠，匀速搅拌10min后滴加浓度为5mol/L的盐酸溶液调节pH，直至pH=8，匀速搅拌2h，抽滤，分别用去离子水和无水乙醇洗涤滤饼三次，之后在75-85℃下干燥10h，制得初生粒子，控制石英玻璃、碳酸钠粉末和去离子水的重量比为80∶2∶5，碳酸钠和氢氧化钠的物质的量之比为2∶40-45，两次加入的碳酸钠的质量比为1∶2；

步骤S12、将步骤S11制备出的初生粒子加入甲苯中，在280-300r/min的转速下搅拌30min，之后加入羟基封端聚二甲基硅氧烷，在35-40℃下匀速搅拌36h，制得混合液C，之后转移至离心机中离心，控制离心机的转速为8000-9500r/min，离心时间为30min，除去上清液，之后加入正丁醇中重复离心三次，离心结束后再过滤、洗涤、烘干，制得疏水粒子，控制初生粒子、羟基封端聚二甲基硅氧烷和甲苯的重量比为1∶0.3-0.5∶50-55。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用消泡剂，其特征在于，所述复合乳化剂为司盘80和吐温80按照1.5∶1的重量比混合而成，所述增稠剂为羧甲基纤维素和乙烯丙烯共聚物中的一种或两种按任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用消泡剂，其特征在于，所述有机硅油由如下方法制成：

步骤S1、将氯铂酸加入正丁醇中，以180-200r/min的转速匀速搅拌，直至氯铂酸完全溶解，制得氯铂酸醇溶液，控制氯铂酸和正丁醇的重量比为0.5-0.8∶250-280；

步骤S2、将六甲基环硅氧烷加入三口烧瓶中，25-30℃减压脱水30min，之后加入四甲基二硅氧烷和三氟甲磺酸，通入氮气，45-50℃水浴加热，以100-120r/min的转速搅拌并反应40min，反应结束后滴加三氟丙基甲基环三硅氧烷，控制滴加时间为15min，滴加结束后在此温度下以180-200r/min的转速搅拌并反应1h，反应结束后制得混合液A，静置2h，分层，向下层液中滴加质量分数为10%碳酸氢钠水溶液中和过滤，制得中间体；

步骤S3、将烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚和步骤S2制得的中间体加入三口烧瓶中，40-45℃水浴加热并磁力搅拌20min，之后加入步骤S1制得的氯铂酸醇溶液，升温至85-100℃，在此温度下匀速搅拌并反应2h，反应结束后升温至120℃，减压、蒸馏脱去小分子，制得有机硅油。

4.根据权利要求3所述的一种造纸用消泡剂，其特征在于，步骤S2中控制六甲基环硅氧烷、四甲基二硅氧烷和三氟丙基甲基环三硅氧烷的物质的量之比为1∶5∶6，控制三氟甲磺酸的用量为六甲基环硅氧烷质量的3-5%，步骤S3中控制烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚和中间体的重量比为1.5∶1，氯铂酸醇溶液的用量为烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚质量的1-2%。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用消泡剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将有机硅油、疏水粒子和二甲基硅油依次加入四口烧瓶中，以180-200r/min的转速进行磁力搅拌，边搅拌边以10℃/min的升温速率升温至160℃，在此温度下搅拌4h，制得产物一；

第二步、降温至50-60℃，以300-350r/min的转速匀速搅拌，加入复合乳化剂，匀速搅拌30min，最后加入增稠剂，搅拌均匀后用高压匀浆器处理三遍，制得造纸用消泡剂。