[发明专利]一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺

说明书

本发明涉及金属件清洗技术领域，尤其是一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺，包括以下步骤：水基超声波清洗：在第一槽中加入环保清洗剂GCL‑6015，并控制环保清洗剂GCL‑6015在第一槽中的温度在50‑60℃，通过超声波控制箱控制水基超声波清洗时的超声波频率和大小，并让超声波的频率为28KHz，超声波的大小为50％‑100％，让附着研磨颗粒的金属件以30‑50Hz的抛速进行上下摇摆，并且让附着研磨颗粒的金属件的摇摆下停时间控制在10‑40s，让附着研磨颗粒的金属件在第一槽中超声清洗240‑360s，最后让附着研磨颗粒的金属件在第一槽上方滴液10s后取出即可。本发明清洗产品所使用的清洗剂对环境污染小；使用后的废水不会对环境造成不可逆的影响；不会造成产品清洗后无法复原的情况出现。

技术领域

本发明涉及金属件清洗技术领域，尤其涉及一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺。

背景技术

目前在对附着有研磨颗粒的金属件进行处理时，清洗工艺流程为退火、硫酸浸泡、第一次水漂洗、第二次水漂洗、酒精脱水和烘干，其中对附着有研磨颗粒的金属件的清洗液的主要成分是硫酸、超纯水和酒精，该清洗工艺的作用原理是通过硫酸的腐蚀作用进行表面除油除氧化，经过多道清洗、漂洗、烘干，最终达到清洁表面、表面提亮的目的，但是该清洗工艺存在如下问题：清洗产品所使用的清洗剂对环境污染大；使用后废水多，对环境造成不可逆的影响；需要人员长时间观察清洗效果，浸泡时间过长容易影响产品精度，无法复原。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的清洗产品所使用的清洗剂对环境污染大；使用后废水多，对环境造成不可逆的影响；需要人员长时间观察清洗效果，浸泡时间过长容易影响产品精度，无法复原的缺点，而提出的一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺，包括以下步骤：

S1、水基超声波清洗：在第一槽中加入环保清洗剂GCL-6015，并控制环保清洗剂GCL-6015在第一槽中的温度在50-60℃，通过超声波控制箱控制水基超声波清洗时的超声波频率和大小，并让超声波的频率为28KHz，超声波的大小为 50％-100％，让附着研磨颗粒的金属件以30-50Hz的抛速进行上下摇摆，并且让附着研磨颗粒的金属件的摇摆下停时间控制在10-40s，让附着研磨颗粒的金属件在第一槽中超声清洗240-360s，最后让附着研磨颗粒的金属件在第一槽上方滴液10s后取出即可；

S2、纯水漂洗：在第二槽中加入纯水，让第一槽中的纯水的温度为常温即可，将水基超声波清洗后的附着研磨颗粒的金属件转移到第二槽中进行漂洗，让附着研磨颗粒的金属件以30-50Hz的抛速进行上下摇摆，让附着研磨颗粒的金属件在第二槽中漂洗240-360s，最后让附着研磨颗粒的金属件在第二槽上方滴液10s后取出即可；

S3、真空脱水：在第三槽中加入环保脱水剂G-100W2，并控制环保脱水剂 G-100W2在第三槽中的温度为40-50℃，让附着研磨颗粒的金属件以30-50Hz的抛速进行上下摇摆，让附着研磨颗粒的金属件在常压状态下清洗10s，然后让附着研磨颗粒的金属件在真空度保持为-65Kpa的条件下真空清洗5s，并且常压状态下清洗和真空状态下清洗交替进行，让附着研磨颗粒的金属件在第三槽中总共清洗240-360s，最后让附着研磨颗粒的金属件在第三槽中的环保脱水剂 G-100W2的上方滴液10s后取出即可；

S4、在第四槽中进行第一次综合处理，包括如下步骤：