[发明专利]一种用于气门座圈和导管孔加工的镗刀及其加工方法

权利要求书

1.一种用于气门座圈和导管孔加工的镗刀，其特征在于，包括粗加工镗刀和精加工镗刀；

所述粗加工镗刀包括第一刀体，所述第一刀体上周向安装有第一锥面刀片、第二锥面粗加工刀片和第三锥面刀片，所述第一刀体的切削端同轴且周向固定连接有导管孔粗加工镗刀，所述导管孔粗加工镗刀的长度为5至10厘米；

所述精加工镗刀包括第二刀体，所述第二刀体上周向安装有第二锥面精加工刀片，所述第二刀体上设有调整所述第二锥面精加工刀片倾斜角的刀片角度微调机构，所述第二刀体的切削端同轴且周向固定连接有导管孔精加工镗刀，所述导管孔精加工镗刀的长度大于所述导管孔的孔深。

2.根据权利要求1所述的用于气门座圈和导管孔加工的镗刀，其特征在于，所述第一刀体上分别螺钉安装有三个压设所述第一锥面刀片、第二锥面粗加工刀片和第三锥面刀片的压板，所述第二刀体上螺钉安装有压设所述第二锥面精加工刀片的压板。

3.根据权利要求2所述的用于气门座圈和导管孔加工的镗刀，其特征在于，所述第一刀体上设有三个分别轴向调整所述第一锥面刀片轴向位置、第二锥面粗加工刀片轴向位置和第三锥面刀片轴向位置的轴向调整机构，所述第二刀体上设有轴向调整所述第二锥面精加工刀片轴向位置的轴向调整机构；

所述轴向调整机构包括条形顶块，所述条形顶块的一端固定设有螺套，所述螺套内螺接有调整顶丝，所述第一刀体和第二刀体上分别螺钉安装有压板将每个所述轴向调整机构的条形顶块分别压设在所述第一刀体和第二刀体上；

所述第一刀体上的三个所述轴向调整机构的调整顶丝分别顶设在所述第一刀体上，所述第一刀体上的三个所述轴向调整机构的条形顶块远离所述调整顶丝的一端分别顶设在所述第一锥面刀片端部、第二锥面粗加工刀片端部和第三锥面刀片端部；

所述第二刀体上的所述轴向调整机构的调整顶丝顶设在所述第二刀体上，所述第二刀体上的所述轴向调整机构的条形顶块远离所述调整顶丝的一端顶设在所述第二锥面精加工刀片的端部。

4.根据权利要求3所述的用于气门座圈和导管孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀片角度微调机构包括角度调整销和角度调整螺钉，所述第二刀体上设有角度调整安装孔，所述角度调整销滑动安装在所述角度调整安装孔内，所述角度调整销一端穿出所述角度调整安装孔顶设在所述第二锥面精加工刀片的侧面，所述角度调整螺钉螺纹安装在所述角度调整安装孔内，所述角度调整螺钉顶设在所述角度调整销的另一端。

5.根据权利要求4所述的用于气门座圈和导管孔加工的镗刀，其特征在于，所述第一刀体和第二刀体的刀柄均为法兰式刀柄。

6.根据权利要求1～5中任意一项权利要求所述的用于气门座圈和导管孔加工的镗刀的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：

首先，通过机床使用所述粗加工镗刀对工件进行粗加工，根据所述粗加工镗刀上的导管孔粗加工镗刀的实际长度，所述粗加工镗刀的导管孔粗加工镗刀部分将工件的导管孔的深度加工在5至10cm之间，同时粗加工镗刀上的第一锥面刀片和第三锥面刀片完成对工件的气门座圈密封锥面上第一锥面和第三锥面的加工，所述第二锥面粗加工刀片对工件的气门座圈密封锥面的第二锥面加工后，对第二锥面留有0.1至0.2mm的余量；

而后，通过机床使用所述精加工镗刀对工件进行精加工，所述精加工镗刀的导管孔精加工镗刀部分以粗加工镗刀加工的5至10厘米深的导管孔为导向，所述导管孔精加工镗刀将工件的导管孔完成贯通加工，同时第二锥面精加工刀片完成对工件的气门座圈密封锥面上第二锥面剩余余量的精加工。