[发明专利]一种用于印刷CTP版材生产过程中废酸的回收系统

说明书

本发明涉及废酸回收领域，具体涉及一种用于印刷CTP版材生产过程中废酸的回收系统，包括沿着处理方向依次设置的储酸罐、粗滤装置、二次过滤装置、树脂交换装置以及洁净酸液罐；其中，所述粗滤装置包括沉淀池和与所述沉淀池相连通的过滤塔，所述过滤塔内填充有纤维球滤料；所述二次过滤装置为活性炭塔，内填充有活性炭，进行二次过滤。本发明先后采用纤维球滤料粗滤、活性炭二次过滤和大孔吸附树脂对废酸进行吸附、纯化，达到废酸回收利用的标准，实现资源循环利用的目标回收率较高，实现了废酸的再生循环利用，为废酸的处理、资源化的利用、工业化的应用提供了好的理论基础。

技术领域

本发明涉及废酸回收领域，具体涉及数码印刷过程中产生的一种用于印刷CTP版材生产过程中废酸的回收系统。

背景技术

工业生产中常需要用硫酸或者盐酸等无机酸对金属进行处理，由此会不断产生含有金属离子的工业废酸。例如，在印刷PS/CTP版材生产、化成箔加工和铝型材生产过程中，需要通过盐酸电解、硫酸氧化工艺在基材表面形成致密均匀的氧化膜，进而提高基材的耐磨性、耐蚀性和强度。随着电解、氧化反应的进行，酸液中的铝离子浓度不断升高，超过一定浓度时就会变成含铝废酸老化液而不能继续使用，必须进行排放然后再重新配液才能继续生产。一方面，排放的老化液中含有大量的酸，必须进行中和处理，不仅浪费了大量的酸和中和碱，还会产生大量的废渣，大大增加企业的生产成本，另一方面，间歇性排放还会造成电解液、氧化液中各物质浓度的大幅波动，影响生产工艺的稳定和产品质量。此外，还会对周围环境造成严重的污染。

赵鸿雁和张二虎在中国印刷2005(8)期，P38-414和2007(2)期第81-84页报道了PS版生产过程中在电解工艺段、氧化工艺段均加装了半自动化控制和自动化检测与控制设备，同时通过自动加酸装置向酸处理液中补加酸，从而实现酸处理液的在线更新。该方法未实现酸处理液的循环利用，也没有采用回收酸在线更新酸处理液，更重要的是该方法仍需要排放大量的废酸老化液。

CN2436517公开了一种铝离子稳定及酸回收的装置，首先将废酸液用活性炭进行过虑吸附，然后利用离子交换树脂的酸阻滞特性将废酸液中的硫酸吸附在树脂上而分离铝离子并使其随残液一起排放，最后用水冲洗离子交换树脂将其吸附的酸回收，从而实现氧化液中硫酸的循环利用。但是利用该装置只能采用离线的、间歇性的操作，就是说，在硫酸氧化液老化后，间歇性地排放一定体积的老化液进行处理回收，造成生产的不连续。而且，这种操作比较复杂，而且酸回收率有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷CTP版材生产过程中废酸的回收系统，先后采用纤维球滤料粗滤、活性炭二次过滤和大孔吸附树脂对废酸进行吸附、纯化，达到废酸回收利用的标准，实现资源循环利用的目标回收率较高，实现了废酸的再生循环利用，为废酸的处理、资源化的利用、工业化的应用提供了好的理论基础。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于印刷CTP版材生产过程中废酸的回收系统，包括沿着处理方向依次设置的储酸罐、粗滤装置、二次过滤装置、树脂交换装置以及洁净酸液罐。

其中，所述粗滤装置包括沉淀池和与所述沉淀池相连通的过滤塔，所述过滤塔内填充有纤维球滤料。

所述二次过滤装置为活性炭塔，内填充有活性炭，进行二次过滤。

作为优选，在步骤一中粗滤采用纤维球滤料，所述纤维球滤料的直径为35~55mm。

纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。

作为优选，在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布，效率高，滤速快(20-85m/h)截污容量大，过滤效果好。

作为优选，纤维球滤料的装填高度为105cm~120cm。