[发明专利]一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统及方法在审
申请号: | 202011182847.8 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112370915A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 郭安民;段学辉;李继爽 | 申请(专利权)人: | 宣威市泓澔经贸有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/50;C22B19/30 |
代理公司: | 北京康达联禾知识产权代理事务所(普通合伙) 11461 | 代理人: | 郭普堂 |
地址: | 655400 云南省曲靖市宣*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 废渣 处理 后烟汽 净化系统 方法 | ||
1.一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统,其特征在于:包括水淬装置、集气装置、除尘装置、脱硫装置;所述水淬装置包括水淬池、高压喷水头、沉淀池,水淬池的侧壁上部设有用于安装出渣溜槽的出渣溜槽口,所述高压喷水头设置在水淬池侧壁上部且位于出渣溜槽口下方,高压喷水头通过串联有抽水泵的送水管与沉淀池连接,水淬池通过回收管与沉淀池连接;所述集气装置包括集气罩、喷头,所述集气罩封盖在水淬池顶,并与水淬池连接,所述喷头为若干个,设置在集气罩的下壁上,若干喷头通过补水管与沉淀池连接;所述集气罩通过烟气管道与除尘装置连接,除尘装置与脱硫塔连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统,其特征在于:所述集气罩的顶部设有一个接口;水淬池的侧壁顶部设有一个接口,且该接口包裹出渣溜槽口;烟气管道与该两个接口连接。
3.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统,其特征在于:所述喷头为高压喷头;所述高压喷水头为鸭嘴式喷嘴,所述高压喷水头为若干个,且呈多排分布。
4.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统,其特征在于:所述集气罩与水淬池滑动连接且密闭连接。
5.根据权利要求1所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统,其特征在于:所述除尘装置为旋风收尘器,所述脱硫装置为脱硫塔。
6.一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化方法,其特征在于,采用权利要求1-5任一所述锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化系统净化烟气,具体过程:
锌冶炼废渣自电炉出渣溜槽放出,经高压喷水头喷水冲击进行初步冷却,进入水淬池后急速降温形成颗粒状废渣,同时产生大量烟汽,经水淬池正上方喷头喷淋进行初步降温、除尘、去水汽后,烟气由集气罩收集经烟气管道导入旋风收尘器,再经脱硫塔处理达到排入空气环境的指标后直接排放。
7.根据权利要求6所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化方法,其特征在于:所述锌冶炼废渣为二次含锌物料经电炉冶炼后所产生的废渣,二次含锌物料包括高炉烟尘、热镀锌渣。
8.根据权利要求6所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化方法,其特征在于:所述颗粒状废渣的粒径为0.5~3cm。
9.根据权利要求6所述的一种锌冶炼废渣水淬处理后烟汽净化方法,其特征在于:所述颗粒状废渣含SiO223~27%、CaO 20~25%、FeO 25%~30%。
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