[发明专利]一种稳定型喷射装置

说明书

本发明公开了一种稳定型喷射装置，涉及气雾化制粉设备技术领域，解决了常见喷气装置和出液装置通过对熔炼炉内金属液进行高压喷射以完成雾化制粉的过程，而现有的出液装置一般直接与熔炼炉连接，因此会导致出液装置内接收到的金属液不够稳定，进而影响金属雾化制粉的成品质量的问题，其技术方案要点是，包括底座，底座上设有喷气装置，喷气装置上穿设有出液装置，出液装置上连接有用于稳压的连接喷杯，连接喷杯上连接有加热装置，加热装置与连接喷杯的连接处设有阀门组件，达到使得金属液在进入雾化工序前可获得较为稳定的状态，进而便于提高金属雾化的稳定性和一致性，可便于控制金属液的流量的目的。

技术领域

本发明涉及软磁合金治金技术领域，特别涉及一种稳定型喷射装置。

背景技术

气雾化制粉是生产金属粉末的一种重要方法，其原理为高速气流经过雾化喷嘴加速后，将气流动能转化为金属小液滴的表面能，这样金属流被粉碎成小液滴，并在随后的飞行中凝固成粉末的过程。由于其制备金属粉末的高效性，粒度可控性，不断受到粉末冶金领域的关注。气雾化设备在很大程度上影响了制备的金属粉末性能，而雾化喷嘴是整个气雾化设备的关键部件，实现气流动能与金属粉末表面能之间的转换。

喷气装置和出液装置通过对熔炼炉内金属液进行高压喷射以完成雾化制粉的过程，而现有的出液装置一般直接与熔炼炉连接，因此会导致出液装置内接收到的金属液不够稳定，进而影响金属雾化制粉的成品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种稳定型喷射装置，具有使得金属液在进入雾化工序前可获得较为稳定的状态，进而便于提高金属雾化的稳定性和一致性，可便于控制金属液从加热装置流向出液装置时的流量的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定型喷射装置，包括底座，所述底座上设有喷气装置，所述喷气装置上穿设有出液装置，所述出液装置上连接有用于稳压的连接喷杯，所述连接喷杯上连接有可装载金属液并进行加热的加热装置，所述加热装置与连接喷杯的连接处设有用于控制金属液流通与阻塞的阀门组件。

通过采用上述技术方案，通过连接喷杯的设置，以使得金属液在进入雾化工序前可获得较为稳定的状态，进而便于提高金属雾化的稳定性和一致性；其次，通过在加热装置与连接喷杯的连接处设置阀门组件，可便于控制金属液从加热装置流向出液装置时的流量，进而便于进一步提高金属液的稳定性。

本发明的进一步设置，所述阀门组件包括承接部，所述承接部中间开设有可供金属液流通的第一流动通孔，所述第一流动通孔的一端与加热装置连通，另一端与连接喷杯连通；所述承接部内滑动连接有可完全阻塞第一流动通孔的塞杆。

本发明的进一步设置，包括用于驱动塞杆移动的阀门直线驱动机构，所述阀门直线驱动机构的活动端与塞杆连接。

通过采用上述技术方案，塞杆滑动连接于承接部内且可完全阻塞第一流动通孔，即塞杆在滑动过程中可穿过第一流动通孔。因此，通过控制及调节塞杆在承接部内的滑动距离，便可准确地控制阻塞第一流动通孔的程度，进而实现对金属液流量的控制。阀门直线驱动机构用于驱动塞杆在承接部内的滑动距离，阀门直线驱动机构为直线气缸，以便于进一步提高控制塞杆滑动距离的准确度，但不仅限于此，阀门直线驱动机构还可以是其他直线驱动装置。

本发明的进一步设置，所述加热装置包括加热容器和加热线圈，所述加热线圈绕设于加热容器的外侧壁上，所述加热容器与连接喷杯连接，所述阀门组件设置于加热容器与连接喷杯的连接处。

通过采用上述技术方案，加热容器为石墨坩埚，加热线圈为采用电感式加热结构的线圈。

本发明的进一步设置，所述底座上设有用于稳固加热容器的固定架，所述加热容器夹持固定于所述固定架内。

通过采用上述技术方案，固定架可用于夹紧固定加热容器，既可便于提高金属液的稳定性，还可便于提高本方案的安全性。