[发明专利]一种滤芯自动扎孔设备

说明书

本发明涉及油滤清器加工技术领域，具体是涉及一种滤芯自动扎孔设备，包括：机架；承载上料机构，设置在机架上，用于将滤芯定位并且移动至机架的加工处；定位旋转机构，设置在机架上，用于将承载上料机构输送的滤芯定位并且旋转；双向扎孔机构，设置在机架上，用于将定位旋转机构定位后的滤芯进行扎孔操作；承载上料机构包括：水平移动板，呈水平位于机架的上方，并且能够沿着机架的台面两端呈水平反复移动；承载筒，呈竖直位于水平移动板的正上方，承载筒的底部通过转轴与水平移动板的顶部转动连接，承载筒的顶部为敞开结构，该设备扎孔均匀、扎孔效率高，并且能够精准的将滤网定位，防止滤网在加工过程中变形，提高加工精度和效率。

技术领域

本发明涉及油滤清器加工技术领域，具体是涉及一种滤芯自动扎孔设备。

背景技术

润滑油是机械或设备延长其部件使用寿命或提高加工精度的关键因素，因此作为防止润滑油失效的滤清器在整个机械或设备中起着极为重要的作用，滤芯是滤清器的主要功能部件，要求过滤面积大，压差低，纳污能力强，通量大，使用寿命长，常用的滤芯是折叠式，与折叠式相比，多层缠绕式滤芯是一种新型的滤芯结构，其过滤面积、纳污能力、寿命都远大于折叠式，但是，多层缠绕式滤芯在制造过程中，需要在圆周方向上，均匀地扎孔以保证润滑系统需要的流通量，目前多层缠绕式滤芯扎孔是由手工完成，工人劳动强度大、效率低，且孔的密度和均匀度很难达到工艺要求；扎孔后滤芯变形较大，不利于后继滤清器的组装，因此，我们提出了一种滤芯自动扎孔设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种滤芯自动扎孔设备，该设备扎孔均匀、扎孔效率高，并且能够精准的将滤网定位，防止滤网在加工过程中变形，提高加工精度和效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种滤芯自动扎孔设备，包括：

机架；

承载上料机构，设置在机架上，用于将滤芯定位并且移动至机架的加工处；

定位旋转机构，设置在机架上，用于将承载上料机构输送的滤芯定位并且旋转；

双向扎孔机构，设置在机架上，用于将定位旋转机构定位后的滤芯进行扎孔操作；

其特征在于，所述承载上料机构包括：

水平移动板，呈水平位于机架的上方，并且能够沿着机架的台面两端呈水平反复移动；

承载筒，呈竖直位于水平移动板的正上方，承载筒的底部通过转轴与水平移动板的顶部转动连接，承载筒的顶部为敞开结构。

优选地，所述承载上料机构还包括两个第一滑轨，两个第一滑轨分别呈水平位于机架的上方两侧，水平移动板位于两个第一滑轨之间，水平移动板的两端分别设有能够在每个第一滑轨内部滑动的第一滑块，每个第一滑轨的两端分别通过第一支架与机架的台面连接。

优选地，所述承载上料机构还包括双轴电机、两个移动齿轮和两个齿条，每个齿条分别呈水平位于每个第一滑轨的正下方，每个齿条的底部分别安装在机架的台面上，双轴电机呈水平设置在水平移动板的底部，双轴电机的两输出端分别朝每个齿条的方向延伸设置，双轴电机的两输出端分别设有向每个齿条上方延伸的转杆，每个移动齿轮分别呈竖直设置在每个转杆的延伸端，每个移动齿轮分别与每个齿条啮合设置。

优选地，所述定位旋转机构包括竖直支架、丝杆传动机、中空架和第一电机，竖直支架呈竖直设置在在机架的一端，丝杆传动机呈竖直设置在竖直支架的垂直面上，中空架呈竖直设置在丝杆传动机的工作端，第一电机呈竖直设置在中空架的内部，第一电机的输出端能够转动的穿过中空架的底部两面向下延伸。