[发明专利]一种可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置

权利要求书

1.一种可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，包括筒体(5)，活动盖(4)的中下部伸入筒体(5)与筒体(5)连接，活动盖(4)的下部为锥形结构，筒体(5)相应内侧壁为与该锥形结构匹配的锥面结构，测试用O型圈(7)设置于该锥形结构外侧壁的环形密封槽中，活动盖(4)通过中部外侧壁上凸起的螺旋块与筒体(5)内侧壁的螺旋槽配合实现旋转，所述筒体(5)的底部通过气管(13)连通进气管路和出气管路，所述进气管路上沿进气方向依次设置有气瓶(24)、增压箱(23)、进气管路控制阀(22)和压力检测表(21)，所述出气管路上并联设置有出气管路溢流阀(17)、出气管路控制阀(18)和出气管路电磁阀(20)，出气管路末端连接气体回收瓶(19)，其中，所述活动盖(4)的中部为环形凸起，螺旋块设置在环形凸起外的底侧位置，螺旋角为θ，螺旋面带有内倾斜角α，相应地，筒体(5)内部设置有与螺旋块数量一致的螺旋槽，且螺旋槽特征角与螺旋块相关特征角匹配，其中：

所述活动盖(4)的顶部通过压紧螺钉(1)安装有压顶环(2)和启闭杆(3)，利用启闭杆(3)逆时针或顺时针的旋转，带动活动盖(4)逆时针或顺时针的旋转，通过螺旋块和螺旋槽对应螺旋面的配合实现活动盖(4)垂直方向即轴向的升降，进而通过环形密封槽和筒体(5)锥面配合间隙的改变，实现测试用O型圈(7)截面直径的控制；

所述活动盖(4)旋动后对活动盖(4)沿垂直方向升降及测试用O型圈(7)截面直径增减的控制根据活动盖(4)、筒体(5)的螺旋面螺旋方向进行调整；

所述活动盖(4)和筒体(5)之间布有轴向的压紧弹簧(6)，压紧弹簧(6)布于筒体(5)非螺旋槽位置，在工作时为压缩状态。

2.根据权利要求1所述可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，环绕所述气管(13)通过管路压紧螺钉(11)自上而下安装有密封垫(8)、压紧垫(12)和压紧盘(14)，所述筒体(5)内侧壁与密封垫(8)外侧壁之间有管路密封外O型圈(9)和管路密封外凹型圈(10)，密封垫(8)内侧壁和气管(13)外侧壁之间有管路密封内凹型圈(15)和管路密封内O型圈(16)，管路密封外O型圈(9)位于管路密封外凹型圈(10)的上方，管路密封内O型圈(16)位于管路密封内凹型圈(15)的上方。

3.根据权利要求2所述可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，所述管路密封外O型圈(9)、管路密封内O型圈(16)、压紧垫(12)为硅橡胶；所述管路密封外凹型圈(10)、管路密封内凹型圈(15)为黄铜。

4.根据权利要求1所述可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，所述螺旋块表面加工有0.5～1mm厚的涂层，所述螺旋槽有止位凸起，螺旋块外侧与螺旋槽内侧具有3～5mm的间隙，所述活动盖(4)加工有环形的活动导轨。

5.根据权利要求1所述可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，所述压力检测表(21)用于检测筒体(5)内部气体测试时压力可达到最大值、测试时压力波动以及测试结束后是否排空；所述出气管路溢流阀(17)用于超压溢流；所述出气管路电磁阀(20)由压力检测表(21)控制，在压力检测表(21)检测到筒体(5)内部气体压力波动时进行卸荷。

6.根据权利要求1所述可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，所述测试用O型圈(7)为橡胶材料或金属材料，测试的高压气体为氢气、氦气或空气。

7.根据权利要求1所述可分析O型圈截面直径对高压密封性能影响的内倾斜角测试装置，其特征在于，所述螺旋块和螺旋槽的数量均为三个，分别均布设置。