[发明专利]制砂系统及制砂方法在审
申请号: | 202011184021.5 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112206911A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 庄云明;庄平;林爱平 | 申请(专利权)人: | 怀化明达建材有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 马德胜 |
地址: | 418099 湖南省怀化市中*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系统 方法 | ||
本发明提供了一种制砂系统,其包括机架、料仓、制砂机、第一输送机构、第二输送机构、筛选机及第三输送机构;料仓、制砂机、第一输送机构设置于机架上;第一输送机构用于将原料从料仓输送至制砂机;第二输送机构用于将制砂机制成的砂粒输送至筛选机;第三输送机构用于将筛选机筛选不合格的砂粒重新输送至筛选机。同时本发明还提供了一种制砂方法,其采用上述制砂系统。与现有技术相比,本发明提供的制砂系统及制砂方法可以有效保障加工完成的砂粒的粒度。
技术领域
本发明涉及建筑材料加工技术领域,尤其涉及一种制砂系统及制砂方法。
背景技术
制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎和细碎,对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
现有技术中的制砂机的工作原理通常是利用“石打石”或“石打铁”进行原料的破碎制砂。然而,现有技术中的制砂机制砂完成后,依然会有部分砂粒的粒度过大,无法有效的保障制成的砂粒粒度满足使用需求。
发明内容
针对现有技术中的制砂机制砂完成后,依然会有部分砂粒的粒度过大,无法有效的保障制成的砂粒粒度的技术问题。本发明提供了一种可以有效保障砂粒粒度,从而满足使用需求的制砂系统。
一种制砂系统,其包括:
机架;
料仓,设置于所述机架上,用于存储和输送原料;
制砂机,设置于所述机架上,用于对所述原料进行破碎制砂;
第一输送机构,设置于所述机架上,且所述第一输送机构的入料端位于所述料仓的出料口,所述第一输送机构的出料端位于所述制砂机的入料口;
第二输送机构,所述第二输送机构的入料端位于所述制砂机的出料口;
筛选机,所述筛选机的入料口设置于所述第二输送机构的出料端,且所述筛选机包括第一出料口及第二出料口,所述第一出料口用以导出经所述筛选机筛选后粒度符合需求的砂粒,所述第二出料口用以导出经所述筛选机筛选后粒度不符合需求的砂粒;
第三输送机构,所述第三输送机构的入料端位于所述第二出料口,所述第三输送机构的出料端位于所述制砂机的入料口。
优选的,所述第一输送机构、所述第二输送机构及所述第三输送机构均为斜传送带。
优选的,所述斜传送带包括:
传送带本体,倾斜设置;
支撑板,与所述传送带本体连接,将所述传送带本体支撑固定。
优选的,所述传送带本体包括:
传送带主体部;
挡板,设置于所述传送带主体部的两侧;
驱动机构,设置于所述挡板上,并与所述传送带主体部连接用以驱动所述传送带主体部运行。
优选的,所述传送带本体还包括:
传送板,设置于所述传送带主体部上,且所述传送板设置有多个,多个所述传送板沿所述传送带主体部的传送方向依次间隔设置,且所述传送板具有容纳空间。
优选的,所述制砂机的入料口与所述制砂机的出料口沿水平方向位于相对的两侧,所述筛选机的入料口与所述制砂机的出料口位于同一侧,所述第二出料口与所述制砂机的入料口位于同一侧。
同时本发明还提供了一种制砂方法,其包括如下步骤:
S1、提供上述任一项所述的制砂系统;
S2、将原料送入所述料仓中存储;
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