[发明专利]一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置

说明书

本发明公开了一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置，包括支架、圆环和底部转轴，所述支架的下端内部安装有收集箱，所述圆环焊接在支架的下端内部，且圆环的内部两侧活动安装有侧边杆，所述限位块的上端固定有安装板，且安装板的侧面固定安装有打磨块和清洁棉，所述底部转轴转动安装在支架的下端中间位置，所述转盘的内部两侧对称开设有内部滑槽，所述支架的下端两侧均设置有出料口，所述安装板的侧面固定安装有调节板。该圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于根据铸件的直径大小对打磨结构快速调节，提高装置的适用范围，且该装置中设置有加固结构，可以提高铸件在打磨加工过程中的稳定性。

技术领域

本发明涉及五金铸件加工技术领域，具体为一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置。

背景技术

五金铸件的应用范围较广，其中应用在机械装配中的五金铸件加工要求严格，根据装配使用的需求，将五金铸件加工成不同的形状大小，部分圆柱状的五金铸件应用在轴连接等装配位置，该部分铸件的加工精度要求较高，在生产过程中需要对其表面进行打磨处理，提高外表面的平滑度。

随着圆柱形五金铸件加工打磨装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.圆柱形五金铸件的直径大小尺寸较多，现有的一些打磨装置不便于根据不同尺寸的圆柱形五金铸件自动对打磨结构进行调节，装置加工的适用范围较为局限。

2.且现有的一些圆柱形五金铸件在加工的过程中不便于较为稳固的定位铸件位置，打磨加工的过程中铸件表面受到高速摩擦，稳定性直接影响其表面打磨的效果。

所以需要针对上述问题设计一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出圆柱形五金铸件的直径大小尺寸较多，现有的一些打磨装置不便于根据不同尺寸的圆柱形五金铸件自动对打磨结构进行调节，装置加工的适用范围较为局限，且现有的一些圆柱形五金铸件在加工的过程中不便于较为稳固的定位铸件位置，打磨加工的过程中铸件表面受到高速摩擦，稳定性直接影响其表面打磨的效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置，包括支架、圆环和底部转轴，所述支架的下端内部安装有收集箱，且收集箱的上端贯穿安装有定位管，并且支架的上表面转动安装有转盘，同时转盘通过内部滑块与夹块相互连接，所述圆环焊接在支架的下端内部，且圆环的内部两侧活动安装有侧边杆，并且侧边杆通过限位弹簧与限位块相互连接，所述限位块的上端固定有安装板，且安装板的侧面固定安装有打磨块和清洁棉，所述底部转轴转动安装在支架的下端中间位置，且底部转轴的外侧转动连接有丝杆，所述转盘的内部两侧对称开设有内部滑槽，所述支架的下端两侧均设置有出料口，所述安装板的侧面固定安装有调节板，且调节板的内侧安装有固定环，并且固定环的内部活动安装有内置杆。

优选的，所述收集箱通过定位管与支架组成拆卸安装结构，且收集箱通过定位管和出料口与支架内部组成相互连通结构。

优选的，所述夹块关于支架中心对称设置有2个，且夹块通过内部滑块和内部滑槽与转盘组成滑动结构，并且转盘呈椭圆状结构。

优选的，所述限位块与侧边杆组成滑动结构，且限位块通过限位弹簧与侧边杆组成弹性结构，并且侧边杆与圆环组成滑动结构。

优选的，所述丝杆与限位块螺纹连接，且丝杆关于底部转轴中心对称设置有2个，并且2个丝杆的螺纹旋向相反。

优选的，所述调节板与固定环卡合连接，且调节板与固定环组成滑动结构，并且固定环与内置杆组成伸缩结构。