[发明专利]一种降低不锈钢配电柜加工材料残余应力的方法

权利要求书

1.一种降低不锈钢配电柜加工材料残余应力的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将不锈钢加工材料经过真空感应炉熔炼，浇注成锭，进行合金锻造，加热温度为1190-1220℃，保温100-120分钟，得到生坯，将制备得到的钛基复合粉末均匀的涂覆在生坯表面，进行热轧，始轧温度为1120-1130℃，保温时间为36-40分钟，终轧温度为1010-1020℃，保温时间为25-30分钟，热轧过程中通入氮气；

（2）将热轧得到的钢板板材在20-25℃下使用浓盐酸快速清洗表面，清洗时间为40-45秒，然后使用清水冲洗2-3遍，最后将钢板板材置于600-660℃预热的真空炉中，以7-8℃/分钟的速度升温至1030-1050℃，保温22-26分钟，出炉后进行冷轧，冷轧温度为380-390℃，冷轧得到所需厚度的板材，再次置于真空炉中，在610-650℃下退火处理14-18分钟，得到不锈钢板材即可用于配电柜制作；

所述不锈钢加工材料各元素成分含量按照质量百分比为：铬占11.5-13.5%；镍占0.7-1.0%；碳占0.12-0.15%；硅占0.85-1.40%；锰占2.0-2.5%；铌占0.8-1.2%；铜占0.012-0.018%；锡占0.03-0.05%；锌占0.06-0.09%；氮占0.13-0.17%；磷占0.010-0.016%；硫占0.008-0.012%；剩余为铁和不可避免的杂质；

步骤（1）所述钛基复合粉末的制备方法为：取5.5-5.8克碳化钛粉体和3.3-3.7克二氧化硅粉料，置于球磨机上球磨，球磨时间为2.5-3.5小时，球磨转速为180-200转/分钟，球料质量比为10-12:1，球磨过程中使用氩气保护，得到粒径大小在35-65微米之间的粉末；

步骤（1）所述钛基复合粉末涂覆量为生坯质量的0.014-0.018%。

2.如权利要求1所述一种降低不锈钢配电柜加工材料残余应力的方法，其特征在于，步骤（1）所述热轧过程中氮气流量为60-65立方米/小时。

3.如权利要求1所述一种降低不锈钢配电柜加工材料残余应力的方法，其特征在于，步骤（2）所述浓盐酸浓度为8.2-8.6摩尔/升。

4.如权利要求1所述一种降低不锈钢配电柜加工材料残余应力的方法，其特征在于，所述不锈钢加工材料各元素成分含量按照质量百分比为：铬占12.5-13.5%；镍占0.8-1.0%；碳占0.12-0.14%；硅占0.95-1.10%；锰占2.0-2.2%；铌占0.8-1.0%；铜占0.012-0.014%；锡占0.04-0.05%；锌占0.06-0.08%；氮占0.13-0.15%；磷占0.012-0.014%；硫占0.008-0.010%；剩余为铁和不可避免的杂质。