[发明专利]一种废弃油脂或皂脚的热化学预处理方法

权利要求书

1.一种皂脚的热化学预处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将皂脚和酸加入反应容器中，加热开始酸化反应；反应结束后反应液经水洗得到酸化油；

(2)将步骤(1)得到的酸化油和催化裂解催化剂加入到反应容器中，加热搅拌开始催化裂解反应，反应结束后得到裂解油。

2.根据权利要求1所述皂脚的热化学预处理方法，其特征在于，酸化用酸为硫酸溶液或醋酸溶液。

3.根据权利要求1所述皂脚的热化学预处理方法，其特征在于，所述皂脚为豆油脚。

4.根据权利要求2所述皂脚的热化学预处理方法，其特征在于，所述硫酸溶液的质量分数为12％，皂脚与硫酸溶液的质量比为1:3，硫酸酸化反应温度为50～100℃，反应时间为10～60min。

5.根据权利要求2所述皂脚的热化学预处理方法，其特征在于，所述醋酸溶液的质量分数为44％，皂脚与醋酸溶液的质量比为1:1，反应温度为180～230℃，反应时间为1～3h。

6.根据权利要求1所述皂脚的热化学预处理方法，其特征在于，所述催化裂解催化剂为氧化钙、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾或氧化锌中的任一种，催化裂解催化剂的用量为酸化油质量的1％～10％。

7.一种废弃油脂的热化学处理方法，其特征在于，废弃油脂和催化裂解催化剂加入反应容器中，加热搅拌开始催化裂解反应，反应结束后得到裂解油。

8.根据权利要求7所述废弃油脂的热化学处理方法，其特征在于，所述废弃油脂为餐厨废弃油脂；所述催化裂解催化剂的用量为废弃油脂质量的1％～10％，所述催化裂解催化剂为氧化钙、氧化镁、碳酸钠、碳酸钾或氧化锌中的任一种。

9.根据权利要求7或8所述的废弃油脂的热化学处理方法，其特征在于，

(1)将废弃油脂加入到反应容器中，再加入催化剂，启动热裂解加热装置和冷凝装置，产生的裂解油蒸气经冷凝装置液化导出，收集得到第一批次热裂解油；

(2)继续加热当反应温度达到400～460℃时，向三口烧瓶中缓慢滴加废弃油脂，当温度低于400℃时停止滴加；再次通入的废弃油脂后会快速发生裂解，快速产生气体并结焦，产生的裂解油蒸气经冷凝装置液化导出，收集得到第二批次热裂解油；

(3)循环重复步骤(2)的操作3～5次；

(4)反应结束后，收集步骤(1)～(3)过程产生的多个批次的热裂解油。