[发明专利]一种炉膛炉排防卡结构及其加工方法

说明书

本发明公开了一种炉膛炉排防卡结构及其加工方法，包括斜向间隔设置的定排（1）和动排（2），所述动排包括至少两个并排设置的动排块（21），在每个所述动排块（21）上均设有第一卡块（31）和第二卡块（32），两个所述卡块形成外窄内宽的“八”字形结构，相邻两个所述动排块（21）之间的第一卡块（31）和第二卡块（32）之间形成外宽内窄的锥形结构，在该锥形结构中插设有卡扣（4），在所述卡块（4）上设有斜面（43）。本发明在动排上设置卡扣，在动排移动过程中防止有色金属片进入间隙中，保证动排的移动流畅性，同时也保证从间隙位置往炉膛充气的顺畅性，提高燃烧效率。

技术领域

本发明涉及锅炉炉排制造领域，特别涉及一种炉膛炉排防卡结构及其加工方法。

背景技术

锅炉燃烧会产生较高的温度，炉膛内的炉排自然是在高温环境下运转，动排的往复移动翻动在炉膛内的原料，以便其能够充分燃烧，由于动排之间存在间隙，在动排往复移动的过程中，原料以及燃烧后的原料残渣中会残留有色金属残片，且极易落入间隙中卡住，这直接影响动排之间的相互移动，当间隙内的残留物或金属残片堆积到一定程度，相邻动排之间的外侧壁之间会形成干涉，会影响相邻动排之间的移动一致性，甚至导致动排卡滞，在动排不能移动的条件下，燃烧后的残渣堆积覆盖住动排上的间隙，这样直接影响炉膛的燃烧效率，锅炉不能正常使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种既能防止有色金属卡滞动排，又能使原料充分燃烧的炉膛炉排防卡结构及其加工方法。

本发明的技术方案如下：

一种炉膛炉排防卡结构，包括斜向间隔设置的定排和动排，所述动排包括至少两个并排设置的动排块，在每个所述动排块上均设有第一卡块和第二卡块，两个所述卡块形成外窄内宽的“八”字形结构，相邻两个所述动排块之间的第一卡块和第二卡块之间形成外宽内窄的锥形结构，在该锥形结构中插设有卡扣，所述卡扣包括第一插槽和第二插槽，所述卡扣设置在相邻两个动排块之间，即第一插槽与一个动排块的第一卡块插接，同时，第二插槽与相邻动排块的第二卡块插接，卡扣从上往下插接到相邻两个动排块之间，所述第一插槽和第二插槽的宽度与对应的卡扣宽度相适配；在所述卡扣上设有斜面。

采用上述结构，每个动排块上设置“八”字形的第一卡块和第二卡块，相邻两个动排块上的四个卡块相互交错设置，在两个动排块之间设置一个卡扣，首先在动排的移动方向上阻止原料以及燃烧废料进入动排块之间的间隙，其次，由于动排是斜向设置，动排块的往复移动有助于推动燃烧过程中进入的原料以及堆积在定排上的燃烧残留物，且卡扣上设有斜面，更有助于翻动定排上残留物堆积位置的底部，使其能充分燃烧，如定排上已有较多的堆积物，当冒出动排块的上端端面时，堆积物沿卡块上的斜面移动，并沿定排和动排的斜向设置方向，移动到下处端排出；整个使用过程中，卡扣的插入减小了动排块之间的间隙在温差较大条件下的变形量，也降低了金属残片落入间隙的几率，更有利于从该间隙位置充入空气以利于原料充分燃烧，结构简单实用，拆装便捷。

为了便于安装和加工，作为优选，至少两个所述动排块上的第一卡块和第二卡块之间相互交错设置。

为了便于燃烧废料的移动，作为优选，在所述第一卡块和第二卡块上均设有一段过渡斜面，该过渡斜面所在平面与斜面所在的平面相互连通且齐平。

为了提高翻铲的效率，作为优选，所述斜面为下宽上窄的梯形结构。

为了减少燃烧废料在定排上的堆积，作为优选，所述斜面的倾角为35~45°。

为了避免卡块在高温下受压变形影响翻铲效果，作为优选，所述斜面的低处端竖直设有一段平面段，该平面段的高度为8~10mm。