[发明专利]一种通过自蓄能实现脱模的制灯模具

说明书

本发明涉及制灯模具技术领域，且公开了一种通过自蓄能实现脱模的制灯模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部固定连接有型芯，上模板内部开设有进料流道，上模板底部固定连接有挤压轴，所述下模板内部中心位置处开设有对应于型芯的成型模腔，下模板内部两侧均开设有容纳槽。该通过自蓄能实现脱模的制灯模具，卸料推轴在蓄能弹簧的带动下沿着活动长槽向上推动卸料模，将成型的灯罩工件顶出，在外加电场强度逐渐变强的过程中，此时电流变液处于渐变的胶状形态，使得磁性空心球上升过程减缓，由于磁性空心球和铁磁块之间的磁性吸引力，减缓铁磁块的上升趋势，从而减慢卸料推轴的上升趋势，防止卸料模弹出过快，损坏灯罩工件。

技术领域

本发明涉及制灯模具技术领域，具体为一种通过自蓄能实现脱模的制灯模具。

背景技术

灯具零件中一般配备有灯罩，灯罩设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨，目前的灯罩在加工过程中采用浇铸成型的方法，灯罩在成型后需要从模具的内部取出，目前常用的方法中是在模具的底部设置有弹起装置，冲头挤压模具，冲头离开，弹起装置会将顶罩弹出，结构简单，操作方便。

但是使用弹起装置时，冲头离开，弹起装置直接将灯罩弹出，容易撞向冲头，或是直接弹出模具，一般的灯罩模具缓冲不太便利，灯罩容易快速弹出，在一定程度上容易对灯罩造成损坏，因此，我们提出了一种通过自蓄能实现脱模的制灯模具来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过自蓄能实现脱模的制灯模具，具备通过自身蓄能实现脱模，无须其他驱动力，节约能源，且在脱模过程中具有缓冲效果，脱模效果好，无损伤的优点，解决了一般的灯罩模具缓冲不太便利，灯罩容易快速弹出，在一定程度上容易对灯罩造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现通过自身蓄能实现脱模，无须其他驱动力，节约能源，且在脱模过程中具有缓冲效果，脱模效果好，无损伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种通过自蓄能实现脱模的制灯模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部固定连接有型芯，上模板内部开设有进料流道，上模板底部固定连接有挤压轴，下模板内部中心位置处开设有对应于型芯的成型模腔，下模板内部两侧均开设有容纳槽，容纳槽内壁活动连接有卸料模，卸料模内部固定连接有第一正极板，卸料模内部固定连接有第一负极板，卸料模内部活动连接有第一电介质板，第一电介质板底部固定连接有复位弹簧，下模板内部开设有活动长槽，卸料模底部固定连接有卸料推轴，卸料推轴两侧均固定连接有铁磁块，下模板内部固定连接有密封空腔，密封空腔内部填充有电流变液，电流变液内部活动连接有磁性空心球，卸料推轴内部固定连接有磁性填充块，卸料推轴底部固定连接有第二电介质板，第二电介质板左侧固定连接有第二正极板，第二电介质板右侧固定连接有第二负极板，第二电介质板底部固定连接有蓄能弹簧，蓄能弹簧底部固定连接有限位座，限位座内部固定连接有电磁铁。

优选的，所述上模板和下模板对应的活动连接为一整体，型芯外侧与成型模腔内壁之间形成塑形料腔，进料流道底部固定连接至塑形料腔顶部，从进料流道将待加工的液态物料灌入塑形料腔内，进行灯具加工。

优选的，所述活动长槽顶部连接在容纳槽底部，卸料推轴活动连接在活动长槽内部，活动长槽与容纳槽连接为一整体，便于卸料脱模。

优选的，所述磁性空心球与铁磁块对应面所带磁性相反，通电状态时电磁铁与磁性填充块对应面所带磁性相反，在铁磁块上升过程中，带动磁性空心球同步上升，电磁铁与磁性填充块相互吸引，辅助固定卸料推轴。

优选的，所述第一正极板电性连接至电源，电磁铁电性连接至第一负极板，通过第一正极板和第二负极板控制电源通断，从而控制电磁铁是否具有磁性。

优选的，所述活动长槽底部固定连接至限位座顶部，限位座固定连接在下模板内部，限位座辅助固定蓄能弹簧，并起到缓冲作用。