[发明专利]一种双面异性有机硅压敏胶的制备方法

权利要求书

1.一种双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，利用硅酸酯类原料和硅氧烷原料在碱性条件下的甲苯溶剂中反应生成MQ硅树脂；

步骤二，将1-5份含氟类溶剂a、60-100份溶剂b、0.2-1.5份催化剂、30-70份有机硅橡胶、30-70份MQ树脂均匀搅拌获得胶液A；

步骤三，将1-5份含氢硅油、1-5份交联剂以及0.1-1份催化剂混合均匀获得添加液；

步骤四，将步骤三中的添加液匀速加入胶液A中，搅拌均匀后获得胶液B；

步骤五，将步骤四中的胶液B均匀涂布到基材表面，并从室温加热到T1并保温，保温时长为t1；

步骤六，将20-60份有机硅橡胶与30-70份溶剂b混合获得胶液C；

步骤七，将1-5份抑制剂和1-5份交联剂作为第一批添加物，加入胶液C中搅拌均匀；随后将5-15份溶剂b和0.1-1份催化剂作为第二批添加物，加入胶液C中，混合均匀后获得胶液D；

步骤八，将2-5份空化剂加入胶液D，乳化处理后获得胶液E；

步骤九，将胶液E均匀涂布到经过步骤五保温处理后的胶液B表面；

步骤十，将温度从T1加热至T2，并在T2温度下对胶液B、胶液E进行整体保温处理，保温时长为t2；

步骤十一，将温度从步骤十中的T2升高至T3并保温，保温时长为t3；

步骤十二，将温度从步骤十一中的T3升高至T4并保温，保温时长为t4；

步骤十三，对经过步骤十二保温处理后的胶液B、胶液E进行空冷处理，固化后即获得双面异性有机硅压敏胶；

其中，含氟类溶剂a选用四氟丙醇，溶剂b选用甲苯、乙酸乙酯和二甲苯中的任意一种，催化剂选用铂催化剂，有机硅橡胶选用乙烯基硅橡胶，交联剂选用过氧化苯甲酰，抑制剂选用乙炔基环已醇，空化剂选用乙二醇和3-甲基-1-丁醇；

T1为80℃-95℃，t1为5min-15min；

T2为95℃-105℃，t2为5min-15min；

T3为120℃-130℃，t3为30min-45min；

T4为200℃-220℃，t4为30-60min；

乙二醇和3-甲基-1-丁醇的容积比范围为0.2-0.5。

2.根据权利要求1所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤十二中为两段式变速加热，且变速温度点为160℃；在T3-160℃的加热阶段内，加热速度为1-2℃/min，在160℃-T4的加热阶段内，加热温度为2-4℃/min。

3.根据权利要求1所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：在步骤十一的保温阶段，同时采用风机对胶液E表面进行吹压；风速范围为3-8m/s；所述风机设置于胶液E对应胶层的背向胶液B的一侧。

4.根据权利要求3所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：所述风机斜向出风，且出风方向与胶液E对应胶层的表面之间夹角范围为60°-75°。

5.根据权利要求1所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤一中的硅酸酯类原料采用正硅酸乙酯，硅氧烷原料采用六甲基二硅氧烷。

6.根据权利要求1所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：在步骤四中，添加液匀速加入胶液A中时保持300-500r/min的匀速搅拌。

7.根据权利要求6所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：在步骤四中，添加液全部加入到胶液A中后，持续进行300-500r/min的匀速搅拌，搅拌时间为20-80min。

8.根据权利要求1所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：在步骤二中，对应的搅拌速度为400-500r/min。

9.根据权利要求8所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：完成步骤二的搅拌操作后，需要将胶液A静置10min-30min。

10.根据权利要求1所述的双面异性有机硅压敏胶的制备方法，其特征在于：在进行步骤九中胶液E的涂布操作之前，先用压头部件将步骤五中完成加热后的胶液B表面加工呈凹凸不平的状态。