[发明专利]含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料及中底的制备方法

权利要求书

1.一种含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：由A组分、B组分和C组分组成，A和C组分的总和与B组分的质量比为100：50-70，其中：

A组分包括以下质量百分含量的原料：

聚醚酯多元醇1 10-50%

聚酯多元醇2 50-90%

扩链剂 3-8%

交联剂 0.3-1.5%

匀泡剂 0.3-1.0%

催化剂 0.5-2.5%

发泡剂 0.5-1.5%；

以聚醚酯多元醇1和聚酯多元醇2的总质量为100%计量；

B组分包括以下质量百分含量的原料：

聚醚酯多元醇1 0-20%

聚酯多元醇3 10-50%

异氰酸酯 50-80%

储存稳定剂 10ppm；

C组分为可回收废旧颗粒，A组分与C组分的质量比为100：10-120；

所述的聚醚酯多元醇1由小分子二元醇、小分子聚醚多元醇与己二酸经过缩聚反应制得，数均分子量为1000-4000；

所述的聚酯多元醇2由乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一种或几种的混合物与己二酸、对苯二甲酸中的一种或两种经过缩聚反应制得，数均分子量为1000-3500；

所述的聚酯多元醇3是乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇中的一种或几种的混合物与己二酸经过缩聚反应制得，数均分子量为1000-2500；

可回收废旧颗粒密度为200-500 g/L，颗粒粒径≤1cm，颗粒材质种类为PE-PP。

2.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：小分子二元醇为乙二醇、二乙二醇或1，4-丁二醇中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：小分子聚醚多元醇为官能度为2.0-2.2、数均分子量为500-1500的聚醚多元醇。

4.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：扩链剂为乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丙二醇、一缩二丙二醇或1,6-己二醇中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：交联剂为三乙醇胺、二乙醇胺、甘油或三羟甲基丙烷中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：匀泡剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物。

7.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：催化剂为叔胺类催化剂；发泡剂为水。

8.根据权利要求1所述的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料，其特征在于：异氰酸酯为纯MDI、碳化二亚胺改性MDI、MDI-50或聚合MDI中的一种或多种。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的组合料制备的含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）A组分料：将计量好的聚醚酯多元醇1、聚酯多元醇2、扩链剂、交联剂、匀泡剂、催化剂和发泡剂常温下投入反应釜中，搅拌1-2小时后，即得A组分；

（2）B组分料：将基于配方量的聚醚酯多元醇1和聚酯多元醇3常温下投入反应釜中，搅拌升温至90-110℃，真空条件下脱水脱气2-3小时，然后降温至50℃，加入计量的异氰酸酯，在80-85℃反应2-3小时后，即得B组分；

（3）将A组分、B组分分别注入低压浇注机料罐中，将A组分和C组分在机头处预混合，然后与B组分在机头处混合后注入40-60℃模具，4-5min后开模，得到含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底。