[发明专利]一种自动微量加注系统

说明书

本发明公开的属于光电产品生产技术领域，具体为一种自动微量加注系统，包括基座、软管、电机、微量盘、加注针、感应器、承载器与固定装置，基座右侧纵向开设有挤压槽，基座内左侧与右侧均设有软管槽，软管槽与挤压槽连通，软管穿过左侧的软管槽经由挤压槽进入右侧软管槽中，微量盘位于挤压槽的上方，微量盘中部安装有转轴，电机正面输出轴通过皮带与转轴背面端部连接，微量盘外壁均匀开设有多个微量槽，微量盘外壁与微量槽内壁均与软管贴合，加注针的输入接口与软管右侧连通，加注针的输出接口位于承载器内部，本发明可有效降低生产本低，保证了生产产品的品质，同时也减少了人体接触特殊材料，降低发生职业病的风险。

技术领域

本发明涉及光电产品生产技术领域，具体为一种自动微量加注系统。

背景技术

随着经济及加工技术的提升，节能减排且环保已成为各行各业发展的大趋势。特别是一些特殊元素不但珍贵，有些存在剧毒，还有些容易挥发性，在操作中也很难控制，但特殊元素的加入数量又影响产品的品质，特别是在一些特殊灯泡制作过程中微量元素的加注对品质的影响至关重要，手工加注中不但难控住用量，还容易对人产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动微量加注系统，以解决上述背景技术中提出的特殊元素容易挥发，操作中难控制，手工加注中不但难控住用量，还容易对人产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动微量加注系统，包括基座、软管、电机、微量盘、加注针、感应器、承载器与固定装置，所述基座右侧纵向开设有挤压槽，所述基座内左侧与右侧均设有软管槽，所述软管槽与挤压槽连通，所述软管穿过左侧的软管槽经由挤压槽进入右侧软管槽中，所述微量盘位于挤压槽的上方，所述微量盘中部安装有转轴，所述电机正面输出轴通过皮带与转轴背面端部连接，所述微量盘外壁均匀开设有多个微量槽，所述微量盘外壁与微量槽内壁均与软管贴合，所述基座内右侧安装有加注针，所述加注针的输入接口与软管右侧连通，所述加注针的输出接口位于承载器内部，所述固定装置安装在基座右侧壁，所述承载器的左侧安装在固定装置中，所述承载器左侧的上方设有感应器，所述基座内左右两侧上方均横向开设有加热槽，所述加热槽位于软管槽的上方，所述加热槽与软管槽连通，所述基座内左右两侧均开设有冷却槽，所述冷却槽与软管槽连通，所述冷却槽内设有冷却水管，左右所述冷却槽中的冷却水管通过管道连通，所述基座内开设有出水管，所述出水管的右侧端贯穿冷却槽与冷却水管连通，所述固定装置包括上下两个弧形固定板、螺杆与调节盘，所述固定装置内上方与下方均纵向开设有螺槽，所述螺杆螺接在螺槽中，上下所述两个弧形固定板分别位于固定装置内上方与下方。

优选的，所述螺杆与弧形固定板相背离的一端安装有调节盘，所述螺杆与调节盘相背离的一端通过轴承与弧形固定板连接，所述承载器的外壁与弧形固定板的内壁贴合。

优选的，所述所述承载器的外壁与弧形固定板的内壁贴合处设有防护垫，所述防护垫为橡胶防护垫。

优选的，所述加热槽中安装有加热片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明可有效降低生产本低，保证了生产产品的品质，同时也减少了人体接触特殊材料，降低发生职业病的风险。

2)本发明能够在软管中的特殊元素进行输送时，通过加热槽与冷却槽能够对软管中的特殊元素进行升温、冷藏的效果，保证了特殊元素在输送过程中的稳定性。

3)本发明通过固定装置能够对承载器进行快速安装、拆卸，同时能够对承载器进行限位固定，避免了承载器在承载特殊元素时发生位移的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处放大示意图；

图3为本发明固定装置结构示意图。