[发明专利]一种朝胶面异步胶带的制作方法

说明书

本发明提供一种朝胶面异步胶带的制作方法，其步骤包括：将A膜复合在脱料膜上，通过第一模具的套切机进行裁切并排废；将复合双面胶复合在A膜上，复合双面胶的底面胶与A膜上表面接触，上面胶裸露在外；随后进入设置有第二模具的套切机，第二模具的裁切刀口对准复合双面胶的上面胶；将B膜穿过异步过料轮进行送料，进行异步裁切，裁切后的B膜复合在复合双面胶的上面胶；最后直接整面复合离型膜，进入设置有第三模具的套切机内，直接裁切，排废外框，产品最终成型。本发明工艺是以双面胶直接裸露朝模具方向，通过一条套切生产线直接成型，排废方便，产品精度高，满足后续量产化需求；本发明工艺可提高工作效率，节约材料成本，提高产品的良率。

技术领域

本发明属于胶带生产技术领域，具体涉及一种朝胶面异步胶带的制作方法。

背景技术

现有的胶带模切工艺将产品上下分为两部分，设计出两套模具各自制作出半成品，最终再通过治具讲两个半成品组合在一起，虽然各自半成品的制作工艺简单，但浪费材料，且保证不了产品的精度，无法一次成型，同时也大大降低了包装产品的产能。基于此，本发明提供一种朝胶面异步胶带的制作方法，以双面胶直接裸露朝模具方向，一条套切生产线通过3-4把模具直接成型，刀朝胶面，异步裁切，大大提高了工作效率，节约了材料成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种朝胶面异步胶带的制作方法。

本发明采用以下技术方案：

一种朝胶面异步胶带的制作方法，所述胶带包括离型膜层和胶带层，包括以下步骤：

S1、将A膜核对位置复合在脱料膜上，穿过设置有第一模具的套切机进行裁切并排废；随后通过复合双面胶放料机构进行送料，将复合双面胶复合在A膜上，复合双面胶的底面胶与A膜上表面接触，复合双面胶的上面胶裸露在外；最后伴随着脱料膜进入设置有第二模具的套切机；

S2、S1的材料进入设置有第二模具的套切机内，第二模具的裁切刀口对准复合双面胶的上面胶；同时将B膜穿过异步过料轮进行送料，进行异步裁切，裁切后的B膜复合在复合双面胶的上面胶；

S3、将S2中处理后的材料直接整面复合离型膜，进入设置有第三模具的套切机内，直接裁切，排废外框，产品最终成型。

进一步的，所述S2中，B膜穿过异步过料轮，设置异步套切机步进L1、L2，且L1L2，其中，L1为裁切异步B膜送料的步进，L2为过料托底膜和复合双面胶的步进。

进一步的，所述A膜和B膜均为PET薄膜。

进一步的，所述第二模具刀口的泡棉采用防粘泡棉。

本发明的有益效果：

本发明工艺是以双面胶直接裸露朝模具方向，通过一条套切生产线直接成型，刀朝胶面，异步裁切，无需遮蔽辅助膜材，同时异步套切机设置步进L1、L2，且L1＜L2，L1为裁切异步胶带送料的步进，L2为贴合脱料膜裸胶的步进，异步产生的废料均在产品形状本身之外，排废方便、保证产品精度、便于裁切，且脱料贴合膜上的裸胶不会产生刀印，挤压印，大大节约了原材成本以及制程损耗（由原先的百分之20~30，降低到百分之10~15）；最重要的是产品由原先的分部合体成型，直接通过一条套切生产线制作成型，满足后续量产化需求；本发明工艺设计合理，操作简单，大大提高了工作效率，节约了材料成本，减少了人员的制作，增加了产品的良率，产品外观美观且尺寸精准。

附图说明：

图1是本发明实施例裸胶异步裁切示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明实施例第二模具与双面胶位置示意图；

图4是本发明实施例第一、二、三模具合体示意图；

图5是图4的局部放大图；