[发明专利]一种耐高温高湿热纤维增强复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202011187406.7 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112280247A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 吴亚民;吴昊;张健 | 申请(专利权)人: | 西安永兴科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L63/04;C08K7/14;C08K7/26;C08J5/24;C08G59/50;B29C70/34;B29C70/36;B29C70/44 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 马贵香 |
地址: | 710000 陕西省西安市西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 湿热 纤维 增强 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温高湿热纤维增强复合材料,其特征在于,该复合材料由树脂胶浸润纤维增强材料加压固化制备而成;
所述纤维增强材料与树脂胶质量比为(65~70):(35~30);
所述树脂胶包括质量比为(13~17):(48~52):(26~28):(2~4):(4~6)的酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、固化剂、增韧剂和填料。
2.根据权利要求1所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料,其特征在于,所述固化剂为改性芳香胺类固化剂。
3.根据权利要求1所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料,其特征在于,所述纤维增强材料为无碱玻璃纤维布。
4.根据权利要求1所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料,其特征在于,所述填料为气相法白炭黑。
5.权利要求1至4任意一项所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂加温后混合,然后加入固化剂、增韧剂和填料,搅拌均匀并抽真空得混合胶料;
将混合胶料注入铺放纤维增强材料的模具中加压固化成型,得到耐高温高湿热纤维增强复合材料。
6.根据权利要求5所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S100,将酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂加温后加入到搅拌罐中加温搅拌、抽真空,然后加入固化剂、增韧剂和填料,搅拌均匀并抽真空得混合胶料;
S200,将混合胶料抽至预先加热的压胶罐中,抽真空;
S300,将纤维增强材料加温除湿,并铺放到内模具上,外部用外密封材料包覆密封制作制品胚料;
S400,将密封好的制品胚料放入热压罐中,将压胶罐中的混合胶料注入热压罐中内模具上;注完混合胶料以后,停止抽真空,给压胶罐继续加压,给热压罐充气加压,开始阶梯加温,保持一段时间后停止加温,随罐缓慢降温,得耐高温高湿热纤维增强复合材料。
7.根据权利要求6所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,S100中,所述酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂加温到45~55度,加入到搅拌罐中加温到94~96度,抽真空到180~220帕,之后抽真空到8~12帕。
8.根据权利要求6所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,S200中,压胶罐加温到60~70度、抽真空到25~35帕,排出搅拌罐的真空,将胶料由搅拌罐抽到压胶罐中,抽真空到5~15帕;
S300中,所述纤维增强材料加温到100~110度除湿,内模具表面涂脱模剂处理,所述外密封材料为耐高温硅橡胶材料;
S400中,混合胶料注入热压罐中的注胶量为3~4小时/米。
9.根据权利要求6所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,S400中,注完胶料以后,给压胶罐继续充氮气加压到1.1~1.3兆帕,给热压罐充氮气加压到1.1~1.3兆帕。
10.根据权利要求6所述的耐高温高湿热纤维增强复合材料的制备方法,其特征在于,S400中,阶梯加温工艺为80度2小时,100度3小时,120度3小时,140度2小时,160度2小时,180度2小时,200度2小时。
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