[发明专利]定子冲片、定子和电机

说明书

本发明涉及一种定子冲片、定子和电机，其中所述定子冲片可以包括：定子轭部，其具有环形形状；以及多个定子齿部，其沿所述定子轭部的周向间隔设置并且相邻的定子齿部之间形成定子槽，其中每个定子齿部具有沿定子径向方向延伸的内齿部和外齿部，并且所述内齿部和外齿部的连接处形成弯折结构，以使得相邻定子齿部之间形成的所述定子槽具有呈阶梯状的槽型。本发明的定子冲片、定子和电机具有以下优点：一方面，可以装配成型线圈，进而可以改善定子槽的槽满率并且提高材料的利用率；另一方面，本发明的具有阶梯状定子槽的定子冲片具有齿宽均匀的定子齿部，因此可以使定子齿部的磁密度更加均匀。

技术领域

本公开一般地涉及电机结构领域。更具体地，本公开涉及一种定子冲片、定子和电机。

背景技术

电机定子的定子槽根据所装配的线圈类型的不同可以分为平行槽和梨形槽，其中平行槽一般用于装配成型线圈，如图1和图2所示；而梨形槽一般用于装配散嵌线圈，如图3和图4所示。

散嵌线圈通常是一种使用圆形漆包线制成的线圈，这种线圈的缺点在于：一方面绝缘性能不如成型线圈，尤其是高压电机，散嵌线圈的绝缘性能远低于成型线圈；另一方面受制作工艺影响，当槽满率超过一定比例(例如75％)时，会增大散嵌线圈装配的难度，甚至是不能装配，使得散嵌线圈的槽满率会低于成型线圈的槽满率，因此梨形槽定子具有槽满率较低的缺点。

此外，如图1和图2所示，虽然平行槽可以用于装配成型线圈，但是平行槽定子10的定子齿部的齿顶部11具有较宽的齿宽，而齿根部12具有较窄的齿宽，导致齿部齿部磁密的均匀性较差。

因此，需要研发一种定子，以改善传统定子的槽满率较低以及齿部磁密的均匀性较差的问题。

发明内容

本公开的目的在于提供一种定子冲片、定子和电机，以改善传统定子的槽满率较低以及齿部磁密的均匀性较差的问题。

在第一方面中，本公开的示例性的实施方式提供一种定子冲片，其可以包括：定子轭部，其具有环形形状；以及多个定子齿部，其沿所述定子轭部的周向间隔设置并且相邻的定子齿部之间形成定子槽，其中每个定子齿部具有沿定子径向方向延伸的内齿部和外齿部，并且所述内齿部和外齿部的连接处形成弯折结构，以使得相邻定子齿部之间形成的所述定子槽具有呈阶梯状的槽型。

在一个示例性的实施方式中，所述定子槽可以包括：外槽部，其形成于相邻的外齿部之间，以用于容纳第一定子线圈；以及内槽部，其形成于相邻的内齿部之间，以用于容纳第二定子线圈，其中所述外槽部两侧的侧边缘彼此平行，所述内槽部两侧的侧边缘彼此平行。

在一个示例性的实施方式中，所述内槽部的侧边缘可以与所述外槽部的侧边缘平行。

在一个示例性的实施方式中，所述外槽部的槽宽可以大于所述内槽部的槽宽。

在一个示例性的实施方式中，所述外槽部的面积可以与所述内槽部的面积相等。

在一个示例性的实施方式中，所述定子槽进一步可以包括中间绝缘部，其形成于所述外槽部和所述内槽部之间，以用于将布置在所述外槽部中的第一定子线圈与布置在所述内槽部中的第二定子线圈进行绝缘。

在第二方面中，本公开的示例性的实施方式提供一种定子，其可以包括：如上第一方面及其多个实施方式中所描述的定子冲片；以及第一定子线圈和第二定子线圈，其中所述第一定子线圈布置在所述外槽部中，所述第二定子线圈布置在所述内槽部中。

在一个示例性的实施方式中，所述第一定子线圈与所述第二定子线圈的截面面积可以相等。

在一个示例性的实施方式中，所述第一定子线圈与所述第二定子线圈的匝数可以相等。

在第三方面中，本公开的示例性的实施方式提供一种电机，其可以包括：转子；以及如上第二方面及其多个实施方式中所描述的定子，其中所述定子设置在所述转子的径向内侧。