[发明专利]原油裂解的方法

说明书

本发明涉及原油裂解的技术领域，公开了一种原油裂解的方法，该方法包括以下步骤：(1)将原油进行第一分离得到第一轻质馏分和第一重质馏分；(2)将第一轻质馏分进行第二分离得到第二轻质馏分和第二重质馏分，分别进行第一裂解和第二裂解，得到第一裂解产物和第二裂解产物；(3)第一重质馏分进入结焦反应器，在结焦催化剂和/或焦炭颗粒作用下得到焦炭、第三轻质馏分和第三重质馏分；(4)将第三轻质馏分进行第三裂解得到第三裂解产物，任选地，第三重质馏分进行二次加工。本发明采用催化结焦或结焦成核的方法，将重质馏分进行结焦处理后，可获得轻质馏分作为裂解原料，三烯收率大于39％。

技术领域

本发明涉及原油裂解的技术领域，具体地涉及一种原油裂解的方法。

背景技术

裂解原料主要来源于千万吨炼厂，主要包括乙烷，丙烷，丁烷，石脑油，加氢尾油等。裂解原料的选择对于裂解装置的经济效益有着重要的影响，同时，裂解原料的选择随着市场变化会产生较大波动。当原油价格比较高时，原料轻质化一度成为首选。当柴油压库发生时，原料效益最大化也成为首选，加氢尾油和加氢柴油也曾经成为优质裂解原料。

为了解决上述问题，ExxonMobil公司开展了原油(脱水脱盐处理后的原油)蒸汽裂解制烯烃技术的研究。该公司最先提出了原油直接进行蒸汽裂解的工艺路线，利用闪蒸的方法对原油进行了切割，将原料送入不同类型的裂解炉中，解决了原油在汽化过程中的结焦问题。该公司采用轻质原油(终馏点不超过593℃)作为裂解原料，建成100万吨/年乙烯装置并启用投产，实现原油裂解制烯烃技术的工业化。

Saudi Arabian Oil公司也开展了原油制化学品技术的开发，该公司利用加氢工艺对原油进行处理，将各种不饱和的烯烃加氢生成烷烃，之后再将原料送入到蒸汽裂解装置以便于生产烯烃。此项技术的原油转化为化学品的转化率达到50％以上，甚至达到70％以上。

LyondellBasell公司的原油蒸汽裂解工艺则从节能的角度展开，通过充分利用裂解炉对流段的热量并增加汽液分离器等装置对原油的组分进行切割，轻组分进入裂解炉进行裂解，而重组分则进入加氢裂化或催化裂化装置而生成汽油和柴油等组分。

Shell和Lummus公司也在考虑充分节能的条件下将原油分成轻重两种馏分，其中重组分进入相应的加氢装置进一步的处理，而轻组分则直接进入裂解炉进行裂解生成各种烯烃。

现有的原油裂解工艺中，裂解原料多为API较高的轻质馏分，但这部分原料数量有限，不易获取。针对重质馏分裂解原料，首先进行催化裂化或加氢裂化，裂化产物再进行后续的热裂解，但是该流程设备投资较多，生产成本高。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题，提供了一种原油裂解的方法。本发明首先利用闪蒸技术对原油中的不同馏分进行分离，得到可直接作为裂解原料的轻质馏分和重质馏分，再通过结焦处理脱除重质馏分中的环烷烃和芳烃，同时分离出可作为裂解原料的轻质馏分进行热裂解，焦炭和重质馏分则进入后续的加氢装置中。利用本发明的方法，可有效提高中质和/或重质原油的利用率，提高乙烯收率，同时可有效降低设备投资成本和生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种原油裂解的方法，该方法包括以下步骤：(1)将原油进行第一分离得到第一轻质馏分和第一重质馏分；(2)将第一轻质馏分进行第二分离得到第二轻质馏分和第二重质馏分，分别进行第一裂解和第二裂解，得到第一裂解产物和第二裂解产物；(3)第一重质馏分进入结焦反应器，在结焦催化剂和/或焦炭颗粒作用下得到焦炭、第三轻质馏分和第三重质馏分；(4)将第三轻质馏分进行第三裂解得到第三裂解产物，任选地，第三重质馏分进行二次加工。

通过上述技术方案，本发明取得了以下有益效果：

(1)本发明采用催化结焦或结焦成核的方法，将重质馏分进行结焦处理后，可获得轻质馏分作为裂解原料，三烯收率大于39％；本发明的方法不需要将重质馏分进行加氢或催化裂化，降低了生产成本，同时降低了设备投资。