[发明专利]一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法

说明书

本发明公开了一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法，包括以下步骤：S1、备料；S2、粘合；S3、收卷；S4、产品模切；S5、产品收集。准备宽度相同的双面胶和产品基带，将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上，本发明通过贴合装置将双面胶和产品基带之间粘合在一起，形成半胶产品带，在收卷过程中，半胶产品带从而模切装置中穿过，根据产品的切割需要进行更换冲切模具，模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中，在半胶产品带位于冲切模具顶部之后，开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带，进行冲切，从产品制作到成品模切，一次性完成，提高了半胶产品的生产效率。

技术领域

本发明属于半胶产品生产技术领域，具体涉及一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法。

背景技术

在光电显示薄膜器件中，对于背光模组或液晶显示屏应用的模切产品，需要精密的模切设备进行模切，目前TFT-LCD显示面板发展迅速，对于光电显示薄膜器件类产品需求旺盛，特别是较难的产品精密模切，对工艺创新非常急需。

对于不规则形状半胶产品的生产研究，原有工艺复杂，多台模切机连体分布进行模切，第一台模切机模切出内层局部胶体，排除多余胶体，再在贴合机上覆盖另外一种材料进入第二台模切机套冲模切，模切结束排除多余废料，最后通过第三台模切机做出整体产品形状，排除多余废料，完成模切。这种工艺复杂，机台之间的稳定性要求较高，多次排除废料，原材料浪费严重，严重影响半胶产品的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法，包括以下步骤：

S1、备料，准备宽度相同的双面胶和产品基带，将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上；

S2、粘合，将双面胶和产品基带的端部同时放入到贴合装置上的贴合辊之间，双面胶的胶面粘在产品基带的一侧，然后将粘有双面胶的产品基带固定在贴合装置上的收卷机构上；

S3、收卷，在上述步骤完成之后，开启收卷机构进行收卷半胶产品带，在持续收卷过程中，双面胶和产品基带受到贴合辊的挤压贴合在一起，形成半胶产品带；

S4、产品模切，在收卷过程中，半胶产品带从而模切装置中穿过，根据产品的切割需要进行更换冲切模具，模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中，在半胶产品带位于冲切模具顶部之后，开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带，进行冲切；

S5、产品收集，在上步冲切产品之后，产品经过冲切模具的内部落出，进行收集。

优选的，所述贴合装置包括机体，所述机体的一侧安装有缸体，两组所述缸体的内部均设有弹簧，所述弹簧的一端设有限位板，所述限位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定有U型架，所述U型架的内部转动安装有贴合辊。

优选的，所述缸体的内侧开设有导向槽，所述限位板的边部设有与导向槽相匹配的导向块。

优选的，所述U型架的顶部固定有支杆，所述支杆的一侧转动安装有导向轮。

优选的，所述模切装置包括机架，所述机架的内部固定有横梁，所述横梁的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有冲切模具，所述机架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端部安装有压板。

优选的，所述冲切模具包括切刀，所述冲切模具是由切刀与切刀的边部之间相焊接成的中空结构，所述切刀的外部焊接有与限位孔相匹配的支撑块，所述支撑块的外部固定连接有限位块。

优选的，所述机架的两端均转动安装有托辊，所述半胶产品带位于托辊的底部。