[发明专利]一种管件斜轧式环辊旋压机有效
申请号: | 202011188730.0 | 申请日: | 2020-11-04 |
公开(公告)号: | CN112275801B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 仇云龙;孙振平;朱卫飞;赵春江 | 申请(专利权)人: | 中兴能源装备有限公司 |
主分类号: | B21B19/06 | 分类号: | B21B19/06;B21B35/12;B21B31/24;B21B39/16 |
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地址: | 226126 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 斜轧 式环辊旋压机 | ||
1.一种管件斜轧式环辊旋压机,其特征在于:包括机架(1)、环辊组件(2)、侧压进组件(3)、楔块(4)、下导板组件(5)、压下组件(6)六个主要部分;环辊组件(2)设置有两组,位于设备中部且前后安装,分别为(2)与(2′),两环辊组件中部重合部分为待加工管件(7)的加工区域(8);侧压进组件(3)装于机架(1)上,位于设备整体的左右两侧,分别为(3)与(3′);两组下导板组件(5)与(5′)安装于机架(1)上,其上分别对应安装着两组环辊组件(2)与(2′)及楔块(4)与(4′),下导板组件(5)与侧压进组件(3)的运动输出端连接;压下组件(6)位于设备上部,其输出运动端与环辊组件(2)与(2′)连接;
所述环辊组件(2)与(2′)结构相同,以前端环辊组件(2)为例,其包括环辊模具(20)、外部电机(21)、小齿轮(22)、小齿轮轴承(23)、小轴承座(24)、大齿轮(25)、大齿轮轴承(26)、大轴承座(27)、大轴承座上部凹槽(28)、大轴承座下部凸台(29);所述小齿轮(22)、小齿轮轴承(23)安装于小轴承座(24)上;所述环辊模具(20)、大齿轮(25)、大齿轮轴承(26)安装于大轴承座(27)上;所述楔块(4)与大轴承座(27)侧面接触;
所述两组下导板组件(5)与(5′)结构一致,以左侧下导板组件(5)为例,其由下垫板(51)、转动副(52)、移动副(53)、下导板(54)组成;下垫板(51)的上、下表面之间存在一定角度,上表面为斜面,其与下表面所形成的楔角与送进角相等;下垫板(51)上部有凹槽(55)、下部有圆柱凸台(56),凹槽(55)与环辊组件(2)中的大轴承座下部凸台(29)结合;圆柱凸台(56)与下导板(54)开设的凹槽(57)配合连接,形成转动副(52);下导板(54)与机架(1)之间通过导轨连接,形成移动副(53);所述楔块(4)与下导板(54)抵触连接。
2.根据权利要求1所述的管件斜轧式环辊旋压机,其特征在于:所述侧压进组件(3)与(3′)分别位于设备的左部和右部,其结构相同,包括电机(31)、蜗轮减速机(32)、丝杠(34);以左侧侧压进组件(3)为例,所述电机(31)装于机架(1)外侧,与蜗轮减速机(32)连接,实现轴(33)的转动;蜗轮减速机(32)输出端与丝杠(34)连接,在经过丝杠(34)后,使得下导板组件(5)、环辊组件(2)实现左右移动;所述丝杠(34)装于机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的管件斜轧式环辊旋压机,其特征在于:所述楔块(4)可根据工作角α的大小,调整其楔角。
4.根据权利要求1所述的管件斜轧式环辊旋压机,其特征在于:所述压下组件(6)包括减速电机(61)、蜗轮减速机(62)、螺旋副(63)、球铰接(64)与(64′)、移动副组(65)与(65′);压下组件(6)的动力由所述减速电机(61)提供;并先后与蜗轮减速机(62)、螺旋副(63)连接,螺旋副(63)通过两个球铰接(64)与(64′)分别与两个移动副组(65)与(65′)连接,进而两个移动副组(65)与(65′)分别与两个环辊组件(2)与(2′)的顶部抵触连接。
5.根据权利要求4所述的管件斜轧式环辊旋压机,其特征在于:所述两个移动副组(65)与(65′)结构相同,以左侧移动副组(65)为例,其由基体板(66)、两组楔块(67)与(67′)、球铰接板(68)组成,球铰接板(68)中间设有球面凹槽(68′),球铰接(64)与球面凹槽(68′)抵触连接,基体板(66)下部有凸块(69)。
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