[发明专利]一种自动化熔模设备有效
申请号: | 202011188759.9 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112404368B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 张新华;卢丽娟;刘小明;王秀庆;郑志程 | 申请(专利权)人: | 绍兴文理学院 |
主分类号: | B22C25/00 | 分类号: | B22C25/00;B22C9/04;B22C23/00;B22C5/06 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 桑杨 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 设备 | ||
1.一种自动化熔模设备,其特征在于:包括传送带(1),所述传送带(1)上可拆卸安装有安装架(2),所述安装架(2)内设有蜡模(6),所述蜡模(6)的内部设有模杆(7),所述传送带(1)的左右两侧分别设有涂浆机构(4)和淋砂机构(3),所述传送带(1)的上方设有用于将蜡模(6)在涂浆机构(4)和淋砂机构(3)之间进行传输的传输机构(5);
所述涂浆机构(4)包括涂浆桶(41),所述涂浆桶(41)的内部设有用于固定模杆(7)的导向柱(48),所述涂浆桶(41)的外侧设有喷头组件(46),所述涂浆桶(41)的下部设有固定座(43),所述固定座(43)的内部设有涂浆电机(45),所述涂浆电机(45)的转轴处固定有涂浆卡盘(44),所述涂浆卡盘(44)的中心与导向柱(48)相对应;
所述淋砂机构(3)包括淋砂机构支座(31),所述淋砂机构支座(31)的上部铰接有摆动气缸(33),所述摆动气缸(33)的推杆处铰接有摆杆(34),所述摆杆(34)的中部与淋砂机构支座(31)转动连接,所述摆杆(34)远离摆动气缸(33)的一端设有淋砂舵机(35),所述淋砂舵机(35)的转轴处连接有电动卡盘(36),所述淋砂机构支座(31)的前侧设有向前延伸的延伸座(32),所述淋砂机构支座(31)的右侧设有接收桶(313),所述接收桶(313)的右侧上部设有底座(314),所述底座(314)和延伸座(32)之间转动连接有筛筒(37),所述筛筒(37)与接收桶(313)的位置相对应,所述筛筒(37)通过淋砂电机(310)进行驱动;
所述淋砂电机(310)的转轴处连接有螺旋辊(316),所述螺旋辊(316)的螺旋槽与筛筒(37)相对转动,所述筛筒(37)和延伸座(32)之间设有第一固定桶(38),所述第一固定桶(38)与延伸座(32)相对固定,所述螺旋辊(316)与延伸座(32)之间设有轴承(39),所述第一固定桶(38)的桶壁上设有用于砂料排出的通道,所述底座(314)上固定有第二固定筒(317),所述第一固定桶(38)、第二固定筒(317)与筛筒(37)相对固定,所述固定筒(317)的上方设有用于进砂料的淋砂漏斗(311);
所述传输机构(5)包括设于传送带(1)上方的顶座(51),所述顶座(51)为“Z”字形结构,所述顶座(51)下部的水平段上设有涂浆第一输送轨道(52)和淋砂第一输送轨道(53),所述顶座(51)上部的水平段上设有涂浆第二输送轨道(56)和淋砂第二输送轨道(57),所述涂浆第一输送轨道(52)和涂浆第二输送轨道(56)设于传送带(1)和涂浆机构(4)之间,所述淋砂第一输送轨道(53)和淋砂第二输送轨道(57)设于传送带(1)和淋砂机构(3)之间,所述涂浆第一输送轨道(52)的下方滑动连接有第一电动卡爪(55),所述涂浆第二输送轨道(56)上滑动连接有第一气缸(54),所述第一气缸(54)的推杆穿过涂浆第二输送轨道(56)后连接有传输卡盘(59),所述淋砂第一输送轨道(53)的下方滑动连接有第一舵机(511),所述第一舵机(511)的转轴处连接有第二电动卡爪(510),所述淋砂第二输送轨道(57)上滑动连接有第二气缸(513),所述第二气缸(513)的推杆穿过淋砂第二输送轨道(57)后连接有第二舵机(516),所述第二舵机(516)的转轴处连接有第三电动卡爪(512),所述涂浆第一输送轨道(52)的左侧前方设有第三气缸(58),所述第三气缸(58)的推杆处固定有第四气缸(514),所述第四气缸(514)的推杆处设有第四电动卡爪(515),所述第四电动卡爪(515)位于第一电动卡爪(55)的前方;
第一电动卡爪(55)抓取安装架(2)上的蜡模(6)后,传输至与第三气缸(58)的对应位置处,第四气缸(514)推动第四电动卡爪(515)抓取模杆(7),第一电动卡爪(55)继续往左,第三气缸(58)推动模杆(7)向下固定在涂浆机构(4)的导向柱(48)内,第一电动卡爪(55)复位至初始位置进行下一轮作业,蜡模(6)涂浆完毕后第四电动卡爪(515)抓取模杆(7),第三气缸(58)向上复位,第四气缸(514)驱动第四电动卡爪(515)将蜡模(6)传输至传输卡盘(59)处, 传输卡盘(59)将蜡模(6)卡紧后,第一气缸(54)驱动传输卡盘(59)向上运动,使得模杆(7)的下端位置高于传送带(1),将蜡模(6)传输至第三电动卡爪(512)处,第三电动卡爪(512)抓取蜡模(6)传输至淋砂机构(3)处,淋砂完毕后,第三电动卡爪(512)抓取模杆(7)后旋转90°,将模杆(7)旋转至前方,第二电动卡爪(510)抓取模杆(7),第三电动卡爪(512)与模杆(7)相分离后,第二气缸(513)驱动第三电动卡爪(512)往上运动,第三舵机(514)驱动第三电动卡爪(512)复位,淋砂第二输送轨道(53)驱动第四舵机(511)沿着输送回传送带(1)处,将模杆运输至右侧的安装架(2)内,传送带(1)带动模杆(7)进入下一道工序。
2.如权利要求1所述的一种自动化熔模设备,其特征在于:所述安装架(2)的一端与传送带(1)通过螺栓相互固定,所述安装架(2)的另一端铰接有两个转头(22),所述转头(22)与安装架(2)之间设有用于转头(22)复位的扭簧(23),两个所述转头(22)远离安装架(2)相互贴合使得转头(22)和安装架(2)之间构成一个圆孔(21)。
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