[发明专利]一种全钢一次法三鼓成型机的贴合鼓贴合工艺

权利要求书

1.一种全钢一次法三鼓成型机的贴合鼓贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

当贴合鼓（1）的标准贴合直径为Φ530mm，胎侧内衬层预复合件（2）的标准设计长度为1670mm时，贴合鼓（1）贴合的具体工艺步骤如下：

步骤1：贴合鼓（1）胀开至一次膨胀直径：

贴合鼓（1）一次膨胀直径为Φ525mm，周长为1649mm；贴合鼓（1）一次膨胀直径的直径Φ525mm小于贴合鼓（1）的标准贴合直径Φ530mm；

步骤2：贴合鼓（1）上贴合胎侧内衬层预复合件（2）：

胎侧内衬层预复合件（2）的裁断长度为1665mm，裁断长度小于胎侧内衬层预复合件（2）的标准设计长度1670mm；贴合后胎侧内衬层预复合件（2）的直径为Φ530mm；贴合后，胎侧内衬层预复合件（2）与贴合鼓（1）鼓面间隙为5mm，方便员工贴合以及接头搭接；

步骤3：贴合鼓（1）二次膨胀至标准贴合直径：

胎侧内衬层预复合件（2）贴合完成后步进进行二次膨胀，贴合鼓（1）直径胀开至标准直径Φ530mm，胎侧内衬层预复合件（2）的直径为Φ530mm，胎侧内衬层预复合件（2）与贴合鼓（1）充分接触、紧密结合，胎侧内衬层预复合件（2）对贴合鼓（1）存在箍紧作用；子口钢包供料架同步伸出；

步骤4：胎体复合件（3）其余部件的贴合：

贴合鼓（1）二次膨胀完成后步进贴合其余部件，如尼龙包布、子口钢丝包布、胎体，在贴合鼓（1）标准直径Φ530mm下贴合其余部件，不影响骨架钢部件的标准长度；

步骤5：胎体复合件（3）压合：

胎体复合件（3）贴合完成后，步进滚压胎体复合件（3），进行压合排气；

压合时贴合鼓（1）直径为Φ530mm，胎体复合件（3）直径为Φ530mm，胎体复合件（3）与贴合鼓（1）鼓板面之间理论上不存在间隙，所以胎体复合件（3）滚压时，胎体复合件（3）不易产生整体或局部位移情况，贴合鼓（1）中心线两侧胎体宽度相等，即：A=B；

步骤6：贴合垫胶：

步骤7：胎体传递环取件。