[发明专利]一种变径模具加工用镜面抛光装置及抛光方法

说明书

本发明公开了变径模具加工技术领域的一种变径模具加工用镜面抛光装置及抛光方法，包括底座，所述底座的顶部后侧设置有固定板，所述固定板上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆上设置有连接板，所述连接板的底部连接有电机，所述电机的动力端上设置有连接轴，所述连接轴的底端连接有抛光头，所述固定板顶部的两侧均设置有插杆，通过底块的底部接触变径模具型腔的底部，通过伸缩弹簧带动活动套在活动杆上滑动，使得抛光板接触型腔的侧壁，从而在电机带动连接轴旋转时，抛光轮对变径模具的顶部抛光，底块和抛光板可以分别对型腔的底部和侧部进行抛光，从而在对型腔横截面积逐渐变小的变径模具在做镜面抛光时，比较方便。

技术领域

本发明涉及变径模具加工技术领域，具体为一种变径模具加工用镜面抛光装置及抛光方法。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具加工时需要对其表面以及型腔做镜面抛光，镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面，变径模具是一种型腔内径逐渐改变的模具，其中型腔横截面积逐渐变小的变径模具在通过目前的抛光装置做镜面抛光时比较麻烦，为此，我们提出一种变径模具加工用镜面抛光装置及抛光方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变径模具加工用镜面抛光装置及抛光方法，以解决上述背景技术中提出的变径模具是一种型腔内径逐渐改变的模具，其中型腔横截面积逐渐变小的变径模具在通过目前的抛光装置做镜面抛光时比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变径模具加工用镜面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部后侧设置有固定板，所述固定板上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆上设置有连接板，所述连接板的底部连接有电机，所述电机的动力端上设置有连接轴，所述连接轴的底端连接有抛光头，所述固定板顶部的两侧均设置有插杆，所述插杆的底端均滑动连接有滑套，两组所述滑套的相对侧均连接在固定板上，所述固定板的两侧均连接有吸尘箱，所述底座的顶部四周处均设置有固定块，所述固定块上设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有夹板。

优选的，所述抛光头包括连接在连接轴上的固定框，所述固定框的底部连接有抛光轮，所述抛光轮的中部设置有通孔，所述通孔内贯穿有抛光块，所述抛光块的顶部与连接组件连接。

优选的，所述抛光块包括底块，所述底块顶部设置有竖杆，所述竖杆的外壁上均匀设置有活动杆，所述活动杆上滑动连接有活动套，所述活动套的内部设置有连接在活动杆上的伸缩弹簧，所述活动套远离竖杆的一端连接有抛光板。

优选的，所述连接组件包括两组结构相同的滑杆，两组所述滑杆相互远离的一端均滑动连接在固定框上，两组所述滑杆相互靠近的一端均连接在套筒上，所述套筒的底端连接有支撑块，所述支撑块的底部与竖杆连接，右侧所述滑杆的前侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮套接在转轴上，所述转轴的右端贯穿固定框连接有手轮，且转轴通过轴承与固定框转动连接，所述转轴上套接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部啮合连接有齿条杆，所述齿条杆的底端连接在电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆的底部连接在抛光轮上。

优选的，所述吸尘箱包括连接在固定板上的箱体，所述箱体的前侧底部设置有风机，且风机的进风口连通有进风管，所述风机的排风口与箱体相互连通，所述箱体的顶部设置有排气口，所述箱体的底部连通有集尘箱，所述箱体的内壁上设置有过滤网，且过滤网的顶端和底端与箱体的一侧围成三角形结构，所述过滤网的一侧贴合连接有传动组件。

优选的，所述传动组件包括与滑套前侧啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的套接在转动轴上，所述转动轴通过轴承与箱体转动连接，且转动轴延伸至箱体的一端连接有安装板，所述安装板远离第三齿轮的一侧设置有压缩弹簧，且安装板通过压缩弹簧与转动杆连接，所述转动杆铰接在安装座上，所述安装座固定连接在安装板上，所述转动杆远离安装板的一端贴合连接在过滤网上，所述过滤网靠近安装板的一端设置有挡块，且挡块与转动杆相接触。

一种变径模具加工用镜面抛光装置的抛光方法，具体包括如下步骤：