[发明专利]一种用于木制人造板生产的自动堆垛装置

说明书

本发明属于人造板生产技术领域，尤其是一种用于木制人造板生产的自动堆垛装置，针对现有的堆垛高度有限且堆放不整齐的问题，现提出如下方案，其包括安装板和提升箱，所述提升箱位于安装板的上方，所述安装板的顶部设置有传送装置，所述安装板的顶部固定设置有堆放台，所述堆放台的顶部固定对称连接有垫板，所述堆放台上设置有对人造板进行排列整齐的排列组件，本发明操作简单，提高了人造板的堆放高度，不需要工作人员不定时的将堆起的人造板搬走，在一定程度上提高了人造板的生产效率，降低工作人员的工作量，而且能够使得人造板堆垛的足够整齐，避免了在运输过程中容易出现滑落的现象，降低了不必要的损失。

技术领域

本发明涉及木制人造板生产技术领域，尤其涉及一种用于木制人造板生产的自动堆垛装置。

背景技术

木制人造板,以木材或其他非木材植物为原料,经一-定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生,标志着木材加工现代化时期的开始,使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，而且需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。此外，人造板还可提高木材的综合利用率,在人造板生产完成后需要对人造板进行堆垛，方便运输。

现有的人造板生产的自动堆垛装置堆垛高度有一定的限制，不能堆的过高，需要工作人员不定时的将堆起的人造板搬走，在一定程度上降低了人造板的生产效率，增加了工作人员的工作量，且人造板堆垛的不够整齐，在运输过程中容易出现滑落的现象发生，增加不必要的损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在堆垛高度有限且堆放不整齐的缺点，而提出的一种用于木制人造板生产的自动堆垛装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于木制人造板生产的自动堆垛装置，包括安装板和提升箱，所述提升箱位于安装板的上方，所述安装板的顶部设置有传送装置，所述安装板的顶部固定设置有堆放台，所述堆放台的顶部固定对称连接有垫板，所述堆放台上设置有对人造板进行排列整齐的排列组件，所述安装板的顶部对称固定设置有H型支撑架，两个所述H型支撑架相互靠近的一侧对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆滑动连接有同一个滑块，两个所述H型支撑架相互靠近的一侧转动连接有同一个第一螺纹杆，所述滑块套设在第一螺纹杆的外壁上，所述滑块内开设有螺纹，所述滑块和第一螺纹杆螺纹连接，其中一个所述H型支撑架的一侧固定安装有电动机固定箱，所述电动机固定箱内设置有第二电动机，所述第一螺纹杆的一端贯穿其中一个H型支撑架的一侧并延伸到电动机固定箱内，所述第一螺纹杆的一端和第二电动机的输出轴固定连接，所述滑块的底部固定设置有对提升箱升降的升降组件，所述提升箱内设置有夹持人造板的夹持组件，所述安装板的顶部固定对称连接有四个限位杆。

优选地，所述传送组件包括第一转动轴顶部对称固定安装的支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧对称转动连接有用第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的外壁均固定套设有链轮，两个所述链轮套设有同一个链条，所述链条上均匀固定连接有多个推板，所述第一转动轴的一端贯穿其中一个支撑板的一侧并延伸到另一侧，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第四电动机，所述第四电动机的输出轴和第一转动轴的一端固定连接。

优选地，所述排列组件包括堆放台内开设的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁对称滑动连接有齿条板，所述第一凹槽的顶部对称开设有第一条形孔，所述第一条形孔的两侧内壁滑动连接有同一个第一压板，所述第一压板的底部和齿条板的顶部固定连接，所述第二凹槽的一侧内壁贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别延伸到第一凹槽和第二凹槽内，所述第二凹槽的顶部开设有第二条形孔，所述第二条形孔的两侧内壁滑动连接有同一个第二压板，所述第二压板的底部和第二螺纹杆的一端固定连接，所述第一凹槽内设置有驱动第一压板和第二压板同时滑动的动力组件。