[发明专利]一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统

说明书

本发明提供一种应用于油泥(含油污泥)处理技术领域的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统的处理炉体(1)上设置多个氨气喷嘴(6)，氨气喷嘴(6)设置在靠近炉体前端(2)位置，氨气喷嘴(6)与氨气供应部件(9)连通，通过烟气引入端口(3)进入处理炉体(1)的烟气的温度在950℃‑1000℃之间，处理炉体(1)的炉体侧壁(7)靠近中部位置的喷射管口(10)安装活性炭生石灰喷射部件(11)，本发明所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，能够有效对液态油泥和半固态油泥热脱附产生的烟气中的不凝气中的有害物质进行处理，同时抑制二噁英的产生，最终有效保护环境。

技术领域

本发明属于油泥(含油污泥)处理技术领域，更具体地说，是涉及一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统。

背景技术

固态油泥连续回转热解脱附的燃料主要是天然气，天然气是清洁能源，因此烟气无需处理即可达标，可直接排放。而液态油泥和半固态油泥热脱附产生的不凝气量较多，含有害成分，经高温焚烧处理后，产生的烟气需要进一步处理后达标排放。液态油泥和半固态油泥经热解脱附后的气体含有一定的粉尘及少量的有毒有害物质，污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种功能可靠，能够有效对液态油泥和半固态油泥热脱附产生的烟气中的不凝气中的有害物质进行处理，同时有效抑制二噁英的产生，使得经过处理的烟气中的颗粒物、SOx等污染物排放浓度满足标准中规定的要求，最终有效保护环境的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种油泥处理设备热解脱附烟气处理系统，所述的油泥处理设备热解脱附烟气处理系统包括处理炉体，处理炉体设置为圆筒状结构，处理炉体的炉体前端设置烟气引入端口，处理炉体的炉体后端设置烟气引出端口，处理炉体上设置多个氨气喷嘴，多个氨气喷嘴沿处理炉体的炉体侧壁一周按间隙布置，氨气喷嘴设置在靠近炉体前端位置，氨气喷嘴通过连通管路与氨气供应部件连通，氨气供应部件与连通管路连通的部位设置气泵，通过烟气引入端口进入处理炉体的烟气的温度在950℃-1000℃之间，处理炉体的炉体侧壁靠近中部位置的喷射管口安装活性炭生石灰喷射部件，活性炭生石灰喷射部件的活性炭生石灰存储箱体与喷射管口连接，活性炭生石灰喷射部件的卸料阀安装在喷射管口内，所述的卸料阀与电机连接。

靠近炉体前端的炉体侧壁一周设置环形的氨气供应管，处理炉体内的每个氨气喷嘴分别与氨气供应管连通，氨气供应管与氨气供应部件连通。

所述的卸料阀为星型卸料阀，卸料阀包括卸料阀本体，卸料阀本体侧面沿卸料阀本体一周设置多个卸料叶片，每相邻两个卸料叶片之间形成一个卸料腔，卸料阀本体通过两侧的本体连接轴连接在喷射管口上，喷射管口的水平截面呈方形结构，一侧的本体连接轴与设置在喷射管口外壁的电机连接。

所述的卸料阀包括卸料阀本体，卸料阀本体安装在活性炭生石灰存储箱体下方，喷射管口下方的炉体侧壁内壁设置存放部件，存放部件包括水平板件和垂直板件，垂直板件外侧安装风机。

所述的活性炭生石灰喷射部件设置为能够向处理炉体内供应活性炭生石灰的结构，活性炭生石灰喷射部件向处理炉体内供应活性炭生石灰时，活性炭生石灰喷射部件通过卸料阀供应的活性炭生石灰的喷射量控制在0.5kg-5kg范围之间的结构。

所述的处理炉体的炉体侧壁下部设置为锥形体结构的排出腔体，排出腔体下部设置排出管口，排出管口上设置控制阀门。

所述的理炉体的炉体后端的烟气引出端口与烟囱连通，烟囱和烟气引出端口之间设置排烟风机。

所述的气泵、电机、控制阀门、排烟风机分别与控制部件连接。

所述的控制阀门为电子控制阀门。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：